[实用新型]液压电磁阀线圈智能故障指示及工作信号发生器

说明书

本实用新型公开了一种液压电磁阀线圈智能故障指示及工作信号发生器，克服现有技术的电磁阀线圈断路时无法正常指示过载时无防护措施的问题，包括PLC、第一工作回路、第二工作回路、逻辑分析器、第一指示灯模块、第二指示灯模块和数据采集器；所述第一工作回路包括电流采集线圈模块，所述第二工作回路包括电磁阀线圈，PLC输出端分别与第一工作回路输入端和第二工作回路输入端相连接，逻辑分析器输入端分别与第一工作回路输出端和第二工作回路输出端相连接，第一工作回路还与第二工作回路相连接。本实用新型可以解决各种情况下的故障报警，设计了标准信号输出，输出标准的5伏电压，并且距离其他采集信号点近容易实现，设计了浪涌电压吸收器成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种可以实现线圈断路、不得电等异常情况的故障指示，同时可以检测过载保护，避免线圈烧毁且可以实现开关信号的接口、便于计算机等采集系统使用的液压电磁阀线圈智能故障指示及工作信号发生器。

背景技术

液压电磁阀使用非常广泛，是液压控制系统中的基本控制元件，电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源，成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。线圈得电与断电就可以实现对液压油的开通与断开，可以实现流体方向的控制，电磁阀的组成包括铁芯、动铁芯、线圈，在使用过程中，电磁阀因某种原因不得电，就会造成系统的工作的故障，并且液压故障的排除需要较长的时间，给生产带来损失。电磁阀的故障原因常见的有：1、电磁阀接线头松动，使得电磁阀不得电，有可能出现插座的金属簧片问题、插头上接线的问题等原因无法将电源送到线圈中；2、电磁阀的线圈烧毁，主要原因是受潮绝缘性下降，造成线圈内电流过大而烧毁，或者弹簧硬度设置不合理，反作用力过大，造成烧坏；3、当阀芯卡住的时候，会造成电磁阀过载而烧毁；4、电磁阀线圈匝间短路造成电流过大，烧毁线圈；5、系统的工作频率过高，造成线圈工作异常甚至烧毁。6、电源电压不在作范围；7、线圈脱焊。目前常用的线圈是在电磁阀的线圈并联一个发光二极管，用于指示电磁阀是否得电，但当线圈断路等现象时候，也不能正常指示，另外，当线圈过载后，也没有防护方法，使得线圈烧毁。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的电磁阀线圈断路时无法正常指示过载时无防护措施的问题，提供一种液压电磁阀线圈智能故障指示及工作信号发生器，本实用新型可以实现线圈断路、不得电等异常情况的故障指示，同时可以检测过载保护，避免线圈烧毁，此外本实用新型还可以实现开关信号的接口，便于计算机等采集系统使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压电磁阀线圈智能故障指示及工作信号发生器，包括PLC，还包括第一工作回路、第二工作回路、逻辑分析器、第一指示灯模块、第二指示灯模块和数据采集器；所述第一工作回路包括电流采集线圈模块，所述第二工作回路包括电磁阀线圈，PLC输出端分别与第一工作回路输入端和第二工作回路输入端相连接，逻辑分析器输入端分别与第一工作回路输出端和第二工作回路输出端相连接，第一工作回路还与第二工作回路相连接，逻辑分析器输出端分别与显示第一工作回路和第二工作回路工作状态的第一指示灯模块的输入端、显示第一工作回路和第二工作回路故障状态的第二指示灯模块的输入端和数据采集器输入端相连接。本实用新型PLC输出220交流控制电信号，电流通过第一工作回路加载到第二工作回路的电磁阀线圈上通过滤波模块构成阻容滤波器消除感性负载造成的浪涌电压，正常信号时回路正常导通保证工作状态，当因阀芯卡顿等原因造成线圈过载、线圈出现断路和电磁线圈因插头松动没有电压加载到电磁阀线圈上等故障时逻辑分析器连接的第一指示灯模块、第二指示灯模块和数据采集器均能反映出来并区分故障状态和正常状态。

作为优选，所述第一工作回路还包括第一整流模块，电流采集线圈模块与第一整流模块输入端相连接，第一整流模块输出端与逻辑分析器输入端相连接。