[实用新型]脑电传感器芯片裁剪模

说明书

本实用新型涉及一种脑电传感器芯片裁剪模，包括自上向下依次水平设置的下模固定板、冲块固定板、导柱固定板、浮动连接板、底座板，下模固定板与底座板通过一对竖直的下模连接板连接固定，并连接成整体结构，下模固定板设置水平贯穿下模固定板的狭缝，狭缝的两侧面形成料带的导向面，下模固定板上还设置上下贯通板身的冲裁孔、顶针孔、导套安装孔，冲裁孔、顶针孔均与狭缝相贯，冲块固定板上固定有朝上的顶针、直立冲头，导柱固定板上设置至少两根朝上的平行导柱，底座板下端面固定一驱动气缸/液压缸，驱动气缸/液压缸的驱动轴穿过底座板上的过孔并与浮动连接头的下伸端固定。

技术领域

本实用新型涉及一种芯片加工设备，具体涉及一种脑电传感器芯片裁剪模。

背景技术

在一次性使用脑电传感器的加工工艺中，需要将脑电传感器的芯片粘贴在脑电传感器的插片上，通常的芯片被压制在长条形的长条形的薄卷料上，现有加工方式通常采取人工的方式对卷料上的芯片进行裁剪，采用这种方式，由于芯片比较薄并且体积较小，人工在裁剪时候，不方便手持，在裁剪过程中容易出现滑脱，当人工通过手对芯片进行剪切时，会造成芯片剪切时多剪、少剪和芯片产生刮花和污损情况，这样就对公司成本进行了浪费，剪切位置不稳定，导致废品率上升，使产品成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种脑电传感器芯片裁剪模，它能够在保证芯片不会出现划痕和污损的情况提高裁剪效率以及芯片的一致性，能够显著降低劳动强度以及生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脑电传感器芯片裁剪模，包括自上向下依次水平设置的下模固定板、冲块固定板、导柱固定板、浮动连接板、底座板，下模固定板与底座板通过一对竖直的下模连接板连接固定，冲块固定板、导柱固定板、浮动连接板位于两下模连接板之间位置，并连接成整体结构，下模固定板设置水平贯穿下模固定板的狭缝，狭缝的上底面形成冲裁刃口面，狭缝的两侧面形成料带的导向面，下模固定板上还设置上下贯通板身的冲裁孔、顶针孔、导套安装孔，冲裁孔、顶针孔均与狭缝相贯，导套安装孔内配合一导套，冲块固定板上固定有朝上的顶针、直立冲头，顶针头端高出直立冲头头端，顶针的上段伸入顶针孔内，直立冲头的上段伸入冲裁孔内并穿过狭缝，导柱固定板上设置至少两根朝上的平行导柱，平行导柱的上伸端与导套滑动配合，浮动连接板对导柱固定板和导柱进行支承，浮动连接板在背向导柱的一侧连接固定一浮动连接头，底座板下端面固定一驱动气缸/液压缸，驱动气缸/液压缸的驱动轴穿过底座板上的过孔并与浮动连接头的下伸端固定。

下模固定板中心区域对称设置一对横向排列的冲裁孔，下模固定板设置四个关于冲裁孔对称的顶针孔，下模固定板上设置两个关于冲裁孔对称的导套安装孔。

直立冲头顶部设置朝上的盲孔。

狭缝下底面的两侧端部设置导向面。

狭缝的下底面设置贯通下模固定板的沟槽，沟槽的宽度小于直立冲头的宽度。

顶针的头部设置导向锥头。

导柱上套置导柱弹簧，导柱弹簧的两端分别作用在下模固定板底面和导板固定板上。

直立冲头的上端面与冲裁孔的上段形成一落料限位孔，

浮动连接板设置朝下的T型槽，T型槽的延伸方向与狭缝的延伸方向一致，浮动连接头端头设置T形接头，T形接头与T型槽滑动配合。