[实用新型]一种便于卸料的超微粉碎机有效
| 申请号: | 201922496563.5 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN211636887U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 吕刚 | 申请(专利权)人: | 北京同仁堂参茸中药制品有限公司 |
| 主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00;B08B9/08;B08B7/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 102600 北京市大兴区中关*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 卸料 粉碎机 | ||
本实用新型涉及一种便于卸料的超微粉碎机,其包括机架,所述机架上设有粉碎罐,所述粉碎罐外部设有隔音罩,所述隔音罩顶部的内壁上设有若干个敲击装置,所述敲击装置包括气缸和敲击杆,气缸的缸筒可拆卸固定在隔音罩顶部的内壁上,气缸的活塞杆的端部与敲击杆的一端可拆卸连接,并且气缸的活塞杆与敲击杆之间成一定角度,所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端低于粉碎罐的顶部。本实用新型通过敲击装置对粉碎罐的罐体进行敲击,使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落,从而提高了卸料效率。
技术领域
本实用新型涉及粉碎机的技术领域,尤其是涉及一种便于卸料的超微粉碎机。
背景技术
在药品制作过程中,需要对药品进行研磨使得产品的颗粒度更细才能达到药物的使用效果,因此出现了超微粉碎机。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备,由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
现有技术可参考授权公告号为CN208894390U的实用新型专利,其公开了一种中药饮片生产用细胞破壁超微粉碎机,包括主机底座、立柱、料筒、料盒、隔音罩、电机和投料门,主机底座上端固定连接隔音罩,在隔音罩内的主机底座上固定连接立柱,立柱上端固定连接减震器,减震器上端固定连接支撑架,支撑架共有两组,在两组支撑架中间固定连接料筒,在右侧支撑架中间连接有一根转轴,转轴左侧穿过支撑架和料筒侧壁,连接至料筒内,在转轴末端固定连接粉碎刀,转轴右侧穿过隔音罩固定连接在电机的传动输出端,本实用新型具有密封的空间可以有效的隔音、防尘,而且在隔音的情况下可以进行药物添加,以及粉末回收,可以减少噪音的污染,防止灰尘混入药粉中影响药效。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:部分物料在粉碎后,由于粉碎过程中产生的热量未及时排出而出现一定的粘性,进而附着在粉碎罐的内壁上,影响卸料。所以针对这个问题,就需要提供一种便于卸料的超微粉碎机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于卸料的超微粉碎机,通过敲击装置对粉碎罐的罐体进行敲击,使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落,进而提高了卸料效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于卸料的超微粉碎机,包括机架,所述机架上设有粉碎罐,所述粉碎罐外部设有隔音罩,所述隔音罩顶部的内壁上设有若干个敲击装置,所述敲击装置包括气缸和敲击杆,气缸的缸筒可拆卸固定在隔音罩顶部的内壁上,气缸的活塞杆的端部与敲击杆的一端可拆卸连接,并且气缸的活塞杆与敲击杆之间成一定角度,所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端低于粉碎罐的顶部。
通过采用上述技术方案,对粉碎罐的罐体进行敲击,使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落,从而提高卸料效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气缸的活塞杆与敲击杆之间成锐角。
通过采用上述技术方案,缩短了气缸的活塞杆运动的距离,节约了能耗,并且提高了敲击杆对粉碎罐的罐体的敲击频率,有利于物料的振落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述敲击杆上与气缸的活塞杆的连接处固定连接有加固套。
通过采用上述技术方案,对敲击杆上与气缸的活塞杆的连接处进行加固,防止多次敲打对敲击杆的损坏,影响敲击装置的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端设有敲击球,所述敲击杆和敲击球之间为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,采用圆球状的敲击球进行敲击粉碎罐的罐体,防止敲击杆对粉碎罐的罐体的损坏;并且两者之间采用可拆卸连接,可以及时更换敲击球。
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