[实用新型]一种精密机床用板式床身

说明书

本申请提供一种精密机床用板式床身，涉及数控机床技术领域。包括床身底座和床身主体，床身主体设置在床身底座的上方，床身主体正面有四个平行的Z轴导轨安装面；床身主体上方设有两个X轴方向的导轨安装面；床身主体正背面有两个平行于X轴方向的导轨安装面。本申请解决了传统立式三轴机床将主轴悬臂布置Z轴滑轨方向运动，加工工件时刚性差的问题。并且本实用新型所述机床有可以加工Z轴滑轨方向尺寸较大工件的优势，并能更换大工作台实现X轴滑轨方向大尺寸工件的放置。

技术领域

本实用新型涉及数控机床的技术领域，具体的是一种精密机床用板式床身，主要用于数控机床领域。

背景技术

传统立式机床床身多为C型结构，基于C型结构的立式三轴机床的主轴为垂直状态，其结构形式多为固定立柱，工作台为矩形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴。在其工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，可构成用以加工回转线类零件加工的四轴机床；将其主轴更换为摆动主轴，可构成用于一般小曲率曲面加工的四轴机床；在其工作台上安装一个五轴转台、或将其主轴更换为五轴摆头、或在其工作台上安装一个回转台同时将主轴更换为摆动主轴，可构成五轴机床用以加工复杂的曲面类零件。同时C型结构的立式机床，主轴箱布置成悬臂安装，可以在Z方向进行上下作直线运动。工作台安装在机床下部，可以做XY方向的直线运动；或主轴箱可以进行XYZ三个方向的直线运动，工作台不动。这种结构有工件装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易的优点。但对应的，主轴箱悬臂布置必然会导致加工的刚性不足，在加工大型零件时出现刀具震颤的现象。采用龙门结构可大大增强机床的刚度，但机床占地面积会大大增加。同时受制于当前国内技术水平，多轴机床所用高精度旋转轴制造困难、成本居高不下、使用寿命短，目前高精度旋转轴一般欧美或日本的进口产品，价格居高不下、且受制于人！

专利公开号CN103769997A《一种基于矩形阵列同步摆动机构的多轴联动加工机床》提供了一种供一种基于矩形阵列同步摆动机构的多轴联动加工机床，该专利利用直线运动单元和滑块摆杆机构相结合，将直线运动转换成旋转运动或摆动运动，可以实现无间隙的摆动运动，由于滚动丝杠的推力放大作用和误差缩小作用，可以大幅度降低小角度转台的制造难度，与蜗轮蜗杆机构相比可消除间隙，与力矩电机相比可增加系统的稳定性和降低成本。但该专利的阵列主轴箱仍然是悬臂布置，在加工过程中存在刚性不足的问题。

专利公开号CN109702645A《一种主轴可摆动的机床及主轴摆动角度控制方法》提供了一种差动实现的旋转轴的技术路线，该专利通过双Z差动实现了主轴的Z向运动加摆动，但该实用新型中实例机床在立式机床床身上改进而来，主轴处于最大悬伸处，加工过程中仍存在刚性不足问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述不足，提供了一种精密机床用板式床身，为精密机床提供可共用的床身构件，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型实施例提供一种精密机床用板式床身，包括床身底座和床身主体，床身主体设置在床身底座的上方，床身主体正面有四个平行的Z轴导轨安装面，相邻Z轴导轨安装面之间设有三对第一丝杆丝母轴承座安装座；床身主体上方设有两个X轴方向的第二导轨安装面，两个X轴方向的第二导轨安装面之间设有一对第二丝杆丝母轴承座安装座；床身主体正背面有两个平行于X轴方向的第一导轨安装面，两个平行于X轴方向的第一导轨安装面之间有一对第三丝杆丝母轴承座安装座。

进一步的，相邻所述Z轴导轨安装面之间分别有安装丝杆丝母轴承座组件、丝母组件、丝杠和伺服电机联轴器组件。

进一步的，X轴方向的所述第二导轨安装面的导向方向与Z轴导轨安装面的导向方向垂直。

进一步的，两个X轴方向的所述第二导轨安装面之间设有丝杆丝母轴承座组件、丝母组件、丝杠和伺服电机联轴器组件。

进一步的，平行于X轴方向的所述第一导轨安装面的导向方向与两个X轴方向的第二导轨安装面的导向方向平行。