[实用新型]一种自动插PIN设备

说明书

本实用新型公开了一种自动插PIN设备，其特征在于：包括工作台和主机，工作台顶面右侧设有振动盘，振动盘的出料口朝左设置，工作台顶面左侧沿竖直方向设有第一导轨，第一导轨顶部设有第一驱动装置，第一导轨上安装有进料夹具，第一驱动装置驱动进料夹具沿第一导轨上下移动，进料夹具上设有若干个进料孔，第一导轨的前侧设有操作面板，操作面板与主机电连接，工作台的侧部上方设有用于送料的送料组件。本实用新型具有生产效率高，代替工人进行插PIN，保证工人人身安全等优点。

技术领域

本实用新型属于插PIN设备技术领域，具体涉及一种自动插PIN设备。

背景技术

手机等电子产品的充电器在生产时，需要将PIN针送入注塑成型机，利用注塑成型机完成充电器在注塑成型机内的生产注塑成型，现有技术中主要依靠人工将PIN针插入注塑成型机内的模具再利用注塑成型机进行注塑成型，利用这种方法进行生产时，效率低，对工人的人身安全也很有威胁。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高，代替工人进行插PIN，保证工人人身安全的一种自动插PIN设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动插PIN设备，包括工作台和主机，工作台设置在主机的前侧，工作台顶面右侧设有振动盘，振动盘的出料口朝左设置，工作台顶面左侧沿竖直方向设有第一导轨，第一导轨顶部设有第一驱动装置，第一导轨上安装有进料夹具，第一驱动装置驱动进料夹具沿第一导轨上下移动，进料夹具上设有若干个进料孔，第一导轨的前侧设有操作面板，操作面板与主机电连接，工作台的侧部上方设有用于送料的送料组件。

优选的，所述送料组件包括沿前后方向设置的第二导轨，第二导轨的后侧顶部分别设有第二驱动装置和第三驱动装置，第二导轨上沿左右方向安装有第三导轨，第二驱动装置驱动第三导轨沿第二导轨前后移动，第三导轨的前侧面上安装有第四导轨，第四导轨沿竖直方向设置，第四导轨的顶部后侧设有第四驱动装置，第三驱动装置驱动第四导轨沿第三导轨左右移动，第四导轨上安装有送料夹具，送料夹具上设有若干个与进料夹具上若干个进料孔一一对应的送料孔，第四驱动装置驱动送料夹具沿第四导轨上下移动，主机安装在第二导轨上，主机分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置电连接。

优选的，所述进料夹具与振动盘之间设有收集槽。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有振动盘和进料夹具，在使用时，将料(即PIN针)通过振动盘的振动再经振动盘的出料口安装在进料夹具的进料孔上，实现了自动进料，代替了人工，节省了人力成本；

(2)本实用新型的工作台顶面左侧沿竖直方向设有第一导轨，第一导轨顶部设有第一驱动装置，第一导轨上安装有进料夹具，第一驱动装置驱动进料夹具沿第一导轨上下移动，第一导轨的设置便于通过第一驱动装置调整进料夹具在第一导轨上的上下位置，便于使进料夹具上的各个进料孔与振动盘对准，便于安装料(即PIN针)；

(3)本实用新型设有第二导轨、第三导轨、第四导轨、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置等零部件，在使用时利用第二驱动装置调整第三导轨的前后位置，利用第三驱动装置调整第四导轨的左右位置，利用第四驱动装置调整送料夹具的位置，最终实现了送料夹具左右、前后以及上下位置的调整，便于利用送料夹具进行送料(即PIN针)，代替了人工将料(即PIN针)送入注塑成型机的步骤，不仅生产效率高，而且保护了工人的人身安全；

(4)本实用新型进料夹具与振动盘之间设有收集槽，便于将未插进进料夹具内的料(即PIN针)进行收集；

综上所述，本实用新型具有生产效率高，代替工人进行插PIN，保证工人人身安全等优点。

附图说明