[实用新型]注塑模具的二次顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的二次顶出机构，包括顶针板，所述顶针板通过直顶杆连接有第一直顶块，所述第一直顶块的侧下方设有第二直顶块，所述第二直顶块的头部制有使产品倒扣成型的成型部，所述第二直顶块下部与所述直顶杆紧贴并水平制有通孔，所述通孔内滑动设有活动销，所述活动销的两端均呈半球形，所述直顶杆的对应侧面上制有第一半圆槽，所述第二直顶块远离所述直顶杆的一侧还设有限位块，所述限位块固定在动模上并紧贴所述第二直顶块，所述限位块的一侧面上制有第二半圆槽。本实用新型结构简单，通过设置第二直顶块实现二次顶出，从而使得产品倒扣稳定脱模，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的二次顶出机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具工作过程中，经常会遇到产品存在倒扣的情况，倒扣增大了脱模的难度，直接顶出容易损坏倒扣导致脱模失败，降低了产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种注塑模具的二次顶出机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的二次顶出机构，包括顶针板，所述顶针板通过直顶杆连接有第一直顶块，所述第一直顶块的侧下方设有第二直顶块，所述第二直顶块的头部制有使产品倒扣成型的成型部，所述第二直顶块下部与所述直顶杆紧贴并水平制有通孔，所述通孔内滑动设有活动销，所述活动销的两端均呈半球形，所述直顶杆的对应侧面上制有第一半圆槽，所述第二直顶块远离所述直顶杆的一侧还设有限位块，所述限位块固定在动模上并紧贴所述第二直顶块，所述限位块的一侧面上制有第二半圆槽，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽相对设置，并且所述第一半圆槽位于所述第二半圆槽的下方，合模时所述活动销的一端位于所述第一半圆槽内，另一端与所述限位块相抵触。

作为对上述技术方案的进一步优化：合模时所述通孔最高点所在的水平面恰好与所述第二半圆槽最低点所在的水平面共面。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过设置第二直顶块实现二次顶出，从而使得产品倒扣稳定脱模，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型合模状态的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1所示，注塑模具的二次顶出机构，包括顶针板5，所述顶针板5通过直顶杆4连接有第一直顶块1，所述第一直顶块1的侧下方设有第二直顶块2，所述第二直顶块2的头部制有使产品倒扣成型的成型部21，所述第二直顶块2的下部与所述直顶杆4紧贴并水平制有通孔22，所述通孔22内滑动设有活动销3，所述活动销3的两端均呈半球形，所述直顶杆4的对应侧面上制有第一半圆槽，所述第二直顶块2远离所述直顶杆4的一侧还设有限位块6，所述限位块6固定在动模上并紧贴所述第二直顶块2，所述限位块6的一侧面上制有第二半圆槽61，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽61相对设置，并且所述第一半圆槽位于所述第二半圆槽61的下方，合模时所述活动销3的一端位于所述第一半圆槽内，另一端与所述限位块6相抵触。

上述技术方案中：合模时所述通孔22最高点所在的水平面恰好与所述第二半圆槽61最低点所在的水平面共面。这样的距离使得一次顶出时第二直顶块2上的倒扣可以完全脱离动模镶块，保证二次顶出可以稳定顶出。

上述技术方案中：所述第一直顶块1与第二直顶块2之间的接触面制成阶梯状，阶梯状使得合模时第一直顶块1与第二直顶块2之间能更好的定位，防止合模时第一直顶块1与第二直顶块2没有复位到位，导致注塑失败。