[实用新型]一种汽车门框上条滚压件铁料断料自动检测装置有效
| 申请号: | 201922496210.5 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN211728278U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 杨瑜和 | 申请(专利权)人: | 广州敏惠汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;G01V9/00 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 黄国亮 |
| 地址: | 511356 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 门框 上条滚压件铁料断料 自动检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种汽车门框上条滚压件铁料断料自动检测装置,包括感应器和用于碰触感应器的触发端的感应杆,所述感应器安装在滚轮架或者铁料架上,所述感应杆的一端转动安装在感应器,感应杆的另一端延伸到铁料架和滚轮架之间,感应器的信号输出端与汽车门框上条滚压线的总开关通过电线连接,感应器的触发端设置在感应杆和感应器的连接处下方。本实用新型杜绝了重新穿料后需要重新调试产品的现象,提高了工时利用率,降低了产品的调试报废,满足精益生产的要求。
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种检测装置,特别是涉及一种汽车门框上条滚压件铁料断料自动检测装置。
背景技术
铁料架上的铁料经由人工操作将铁料从导向轮穿过滚轮,正常生产时,铁料按滚轮的形状拉动成型后形成汽车上条,随着滚轮的滚动,铁料架上的铁料也会逐渐消耗,当铁料断料时或者铁料架上无铁料时,必须立即人工停机并将新的铁料上到铁料架上,然后将铁料架上的铁料与上一卷铁料的尾料焊接在一起,打磨焊道后,重新开机生产。为防止铁料架上的铁料断料后或者铁料架上无铁料时,由于滚轮仍然运转,剩余的尾料仍然会沿着滚压方向移动,当导向轮上没有铁料时,须重新穿料的现象发生,作业员必须根据生产的节拍定时确认铁料架上铁料的剩余情况,以便做好换料及接料准备。而重新穿料需要花费一个小时,穿料后需要重新调试产品,增加了产品的报废率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种汽车门框上条滚压件铁料断料自动检测装置,实现自动检测铁料架上的铁料是否剩余,断料时,实现自动停机,防止出现重新穿料的情况出现。
根据本实用新型的第一方面实施例,提供一种汽车门框上条滚压件铁料断料自动检测装置,包括感应器和用于碰触感应器的触发端的感应杆,所述感应器安装在滚轮架或者铁料架上,所述感应杆的一端转动安装在感应器,感应杆的另一端延伸到铁料架和滚轮架之间,感应器的信号输出端与汽车门框上条滚压线的总开关通过电线连接,感应器的触发端设置在感应杆和感应器的连接处下方。
上述自动检测装置至少具有以下有益效果:铁料输送时,感应杆的下端与铁料压触,当铁料架上的铁料断料时或者铁料架上无铁料时,由于重力的缘故铁料将下落至地面,感应杆也同时下落接触并激活感应器上的感应端,感应器接收到触发端被激活的信号后,将信号反馈至汽车门框上条滚压线的总开关,总开关立即切断汽车门框上条滚压线的电源,使得滚压线停机,停机后,作业员将新的铁料上到铁料架上,然后将铁料架上的铁料与上一卷铁料的尾料焊接在一起,打磨焊道后,重新开机生产。感应器即时反馈处理的功能保证了铁料断料能即时被识别出来,杜绝了需重新穿料的现象。本实用新型杜绝了重新穿料后需要重新调试产品的现象,提高了工时利用率,降低了产品的调试报废,满足精益生产的要求。
根据本实用新型第一方面实施例所述的自动检测装置,所述感应杆包括与感应器转动连接的第一杆、与第一杆垂直的第二杆以及连接第一杆和第二杆的弯杆。第一杆转动安装在感应器上,第二杆与铁料压触,当铁料下落时,第二杆在重力的作用下下行,驱使第一杆碰触感应器的触发端。
根据本实用新型第一方面实施例所述的自动检测装置,位于铁料机和滚轮架之间的感应杆部分外套装有滚轮。滚轮套装在第二杆的外表面,感应杆和铁料实现滚动接触,避免划伤铁料表面。
根据本实用新型第一方面实施例所述的自动检测装置,所述感应器的触发端设置在感应器的前侧面。第一杆转动安装在感应器的前侧面。
根据本实用新型第一方面实施例所述的自动检测装置,所述感应器的触发端为按钮。第一杆转动下行时,压触按钮后,触发感应器的信号,将信号反馈至汽车门框上条滚压线的总开关,总开关立即切断汽车门框上条滚压线的电源。
附图说明
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