[实用新型]一种转子叶片荧光磁粉检测线

说明书

本实用新型涉及一种转子叶片荧光磁粉检测线，其包括支撑架和位于支撑架侧边的操作架，操作架的上方设置有操作板，操作板的上方固定有喷洒管和液压装置；支撑架的下方设置有荧光灯；操作架的上表面设置有推进装置，操作架靠近推进装置的侧壁设置有上料装置；操作架远离上料装置的侧壁设置有下料装置；下料装置位于荧光灯的下方。本实用新型具有实现自动上下料，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及转子探伤检测设备技术领域，尤其是涉及一种转子叶片荧光磁粉检测线。

背景技术

荧光磁粉检测线，又称荧光磁粉探伤机；适用于机械、汽车、内燃机等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验，能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、研磨而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷；转子叶片荧光磁粉检测线是用于对转子叶片进行探伤检测的设备。

现有技术中，设计有一种转子叶片荧光磁粉探伤机，如图1所示，其包括支撑架1和位于支撑架1侧边的操作架2，操作架2的上表面固定有可喷洒磁悬液的喷洒管26和操作板21；操作架2上方固定有液压装置27，液压装置27的下方固定有若干个夹块271，液压装置27带动夹块271上下滑移，夹块271可与操作板21上的工件相抵接；支撑架1的下表面吊设有荧光灯11，工作人员进行探伤时，将工件放置在操作板21上，启动液压装置27，使得夹块271与工件抵紧，此时喷洒管26对工件喷淋磁悬液；喷淋完成后，液压装置27带动夹块271上移，工作人员可取出工件，在荧光灯11下进行查看。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在生产的过程中，工作人员在观察工件是否存在裂缝的同时，还需要手动对工件进行逐个拿取和存放；工作时间较长，降低了工作效率，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种转子叶片荧光磁粉检测线，其具有实现自动上下料，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转子叶片荧光磁粉检测线，包括支撑架和位于支撑架侧边的操作架，所述操作架的上方设置有操作板，所述操作板的上方固定有喷洒管和液压装置；所述支撑架的下方设置有荧光灯；所述操作架的上表面设置有推进装置，所述操作架靠近推进装置的侧壁设置有上料装置；所述操作架远离上料装置的侧壁设置有下料装置；所述下料装置位于荧光灯的下方。

通过采用上述技术方案，工件经上料装置传送至操作架上方，通过推进装置，推入喷洒管和液压装置的下方；液压装置下移，将工件固定后，喷洒管对工件进行磁悬液的喷淋；最后通过下料装置运出，具有实现自动上下料，提高工作效率的效果；工作人员可站在下料装置靠近荧光等的侧边，当工件从荧光灯下方经过时，荧光灯可使得工件裂缝处渗入的磁粉显现。

本实用新型进一步设置为：所述上料装置包括第一固定架和第一传送带，所述第一固定架靠近操作架的端壁与操作架固定连接；所述推进装置包括固定块、定位板和推板，所述固定块固定在操作架的上表面；所述操作架的侧壁设置有驱动定位板滑移的第一驱动装置和驱动推板滑移的第二驱动装置，所述定位板和推板均可在固定块的上表面滑移；所述第一传送带与固定块的上表面相齐平。

通过采用上述技术方案，工件从第一传送带上传送至固定块的上表面，之后通过第一驱动装置推动定位板，使得工件在固定块上精确定位；第二驱动装置带动推板滑移，将工件推送至液压装置的下方，液压装置启动，使得夹板将工件固定，喷洒管中的磁悬液对工件进行喷洒；第一传送带与固定块相齐平，便于工件从第一传送带上传送至固定块上，减小工件的掉落。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置包括伺服电机和丝杆，所述丝杆与定位板固定连接；所述操作架的侧壁设置有安装块，所述安装块内部转动设置有转动齿轮，所述丝杆与转动齿轮的内圈螺纹连接，所述伺服电机可驱动转动齿轮转动；所述第二驱动装置包括安装板和第一气缸，安装板固定在固定块的上表面；所述第一气缸固定在安装板的侧壁，其伸缩杆穿过安装板与推板固定连接。