[实用新型]一种细纱机钢领板组件升降装置

说明书

本实用新型涉及一种细纱机钢领板组件升降装置，它包括机架，所述机架顶部设置有平移支架，所述机架一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括抱闸伺服电机和三级行星齿轮传动箱，所述三级行星齿轮传动箱输出端设置有卷绕链轮，所述卷绕链轮与平移支架之间设置有卷绕链条，所述平移支架下方自左至右依次设置有多个升降横梁，多个升降横梁前后两侧设置有钢领板组件，所述平移支架与多个升降横梁之间均通过牵引吊带相连接。本实用新型一种细纱机钢领板组件升降装置，它能够有效避免冲击、停顿现象，大大提高了纱线成形和成纱质量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机钢领板组件升降装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织行业中广泛采用细纱机，将粗纱通过牵伸、加捻、纺制成细纱。细纱机由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、卷绕成形机构构成。加捻卷绕机构中设置有导纱钩、钢领板、钢丝圈、锭子、隔纱板、锭带盘、张力盘、气圈环和筒管。锭带盘驱动锭子旋转，筒管设置在锭子上，锭子回转时通过纱条带动钢丝圈绕钢领回转，钢领是钢丝圈的回转轨道，钢丝圈在运行时，其一端与钢领的内侧圆弧接触，钢丝圈每转一转，给牵伸后的须条加上一个捻回。钢领设置在钢领板中，钢领板设置在钢领板横臂中，钢领板横臂在卷绕成形机构的控制下，作有规律的垂直升降运动，使细纱按成形要求卷绕在筒管上。现有技术中，钢领板与导纱板升降是通过连接细纱机主轴的凸轮机构来实现，该机构零件繁多，结构复杂，能耗高，且控制精度有限，在运转中的冲击、停顿现象会引起纱线成形和成纱质量；另外机械凸轮只能满足较低的络筒速度，一般为600米/分钟-1200 米/分钟，很难跟上现代化生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种细纱机钢领板组件升降装置，它能够有效避免冲击、停顿现象，大大提高了纱线成形和成纱质量，提高了生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种细纱机钢领板组件升降装置，它包括机架，所述机架顶部设置有平移支架，所述机架一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括抱闸伺服电机和三级行星齿轮传动箱，所述三级行星齿轮传动箱输出端设置有卷绕链轮，所述卷绕链轮与平移支架之间设置有卷绕链条，所述平移支架下方自左至右依次设置有多个升降横梁，多个升降横梁前后两侧设置有钢领板组件，所述平移支架与多个升降横梁之间均通过牵引吊带相连接。

所述驱动机构上方设置有过渡链轮组，所述卷绕链条一端与卷绕链轮相连接，另一端绕过过渡链轮组后与平移支架相连接。

每个升降横梁上方均设置有转轴，所述转轴上设置有过渡带轮，所述牵引吊带一端与平移支架相连接，另一端绕过过渡带轮后与升降横梁相连接。

每个转轴上均设置有前后两个过渡带轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型能够有效避免冲击、停顿现象，大大提高了纱线成形和成纱质量，络筒速度达到1200～2000米/分钟，大大提高了生产效率；

2、本实用新型驱动机构采用伺服抱闸电机，在停电时也能够避免钢领板由于重力下滑而引起断头；

3、本实用新型结构简单，体积小，后续无需加油维护，传动效率和控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机钢领板组件升降装置的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

其中：

机架 1

平移支架 2

驱动机构 3

抱闸伺服电机 31

三级行星齿轮传动箱 32

卷绕链轮 4