[实用新型]一种门板加工抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种门板加工抛光装置，包括上框体和下框体，所述上框体底部的两侧与下框体顶部的连接处固定连接，所述下框体的左侧通过承载板固定安装有电机。本实用新型通过设置电机、主动轮、皮带和从动轮，带动上框转杆和下框转杆同时转动，上框转杆和下框转杆的转动带动四个斜齿轮啮合转动，从而带动第一转杆和第二转杆转动，通过第一转杆和第二转杆转动分别带动打磨盘转动，对门板进行双面打磨，提高了打磨的速度，解决了现有打磨速度慢的问题，从而减少了板材后续的加工时间，通过设置连接块、活动轴承、限位杆和通槽，方便上下调节打磨盘的高度，从而满足对门板不同厚度的打磨。

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种门板加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，目前，现有的门板在切割后需要对其进行打磨抛光，而现有的抛光方式是使用人工打磨，存在打磨速度慢的问题，增加了打磨时间，从而延长了门板的后续加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门板加工抛光装置，具备提高打磨速度的优点，解决了现有人工打磨速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板加工抛光装置，包括上框体和下框体，所述上框体底部的两侧与下框体顶部的连接处固定连接，所述下框体的左侧通过承载板固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述主动轮的轴心处焊接有下框转杆，所述下框转杆的右侧贯穿下框体且通过轴承转动连接，所述下框转杆的右侧焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的轴心处焊接有第一转杆，所述第一转杆的底部通过轴承与下框体内壁底部的中心处转动连接，所述第一转杆的顶部贯穿下框体的顶部且固定连接有第一盖板，所述从动轮的轴心处焊接有上框转杆，所述上框转杆的右侧贯穿上框体并通过轴承转动连接，所述上框转杆的右侧焊接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的表面啮合有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮的轴心处焊接有第二转杆，所述第二转杆的顶部通过轴承与上框体内壁顶部的中心处转动连接，所述第二转杆的底部贯穿上框体的底部且通过轴承转动连接，所述第二转杆的底部焊接有限位杆，所述第二转杆表面的底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部呈环形焊接有连接块，所述连接块的表面通过活动轴承活动连接有加长套筒，所述加长套筒的底部焊接有第二盖板。

优选的，所述活动轴承嵌设于加长套筒内腔的顶部，所述活动轴承包括内圈、滚珠和外圈，所述连接块与内圈焊接，所述内圈的外表面通过滚珠与外圈的内表面转动连接。

优选的，所述加长套筒的两侧均开设有通槽，所述限位杆的两侧贯穿通槽且与通槽的内表面滑动连接。

优选的，所述第一盖板和第二盖板均通过螺丝固定连接有打磨盘，所述第一盖板与第二盖板相对视的一侧开设有与螺丝配合使用的螺纹槽。

优选的，底部所述打磨盘的顶部高于下框体的顶部五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、主动轮、皮带和从动轮，带动上框转杆和下框转杆同时转动，上框转杆和下框转杆的转动带动四个斜齿轮啮合转动，从而带动第一转杆和第二转杆转动，通过第一转杆和第二转杆转动分别带动打磨盘转动，对门板进行双面打磨，提高了打磨的速度，解决了现有打磨速度慢的问题，从而减少了板材后续的加工时间，通过设置连接块、活动轴承、限位杆和通槽，方便上下调节打磨盘的高度，从而满足对门板不同厚度的打磨。

2、本实用新型通过设置内圈、滚珠和外圈，方便连接块带动螺纹筒转动，从而达到螺纹筒带动加长套筒上下移动的效果；

通过设置通槽和限位杆，方便对加长套筒的限位，方便限位杆在通槽内上下滑动；

通过设置第一盖板、第二盖板和螺丝，方便了打磨盘的拆卸和更换；