[实用新型]TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置有效
申请号: | 201922494642.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211474135U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 王文明;朱海强;刘宏;师要刚;周艳春;黄盛吉;李志鹏 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第八工程局有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 陈晖 |
地址: | 410004 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tbm 步进 导向 混凝土 浇筑 加高 模板 装置 | ||
本实用新型公开了一种的TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置,包括沿纵向间隔分布的多个支撑座和位于各支撑座两侧的两块加高模板,加高模板与各支撑座之间均设有用于调节加高模板横向位置的横向调节机构,支撑座的底部设有能够适配卡紧在槽钢内的卡接部。该加高模板装置结构简单、操作方便以及能够提高施工效率和降低施工成本。
技术领域
本实用新型涉及TBM隧洞步进底板混凝土浇筑施工领域,尤其涉及一种TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置。
背景技术
TBM(全断面隧道掘进机)步进导向槽混凝土施工中,导向槽中预埋有槽钢,由于槽钢两侧的高度不够,需要在槽钢的两侧进行立模加高,现有在槽钢两侧设置加高模的方式是采用散装木模,安装时临时加固定位,拆模时采用钢钎撬动使模板与混凝土面脱开,这样拆模对模板和与模板接触的混凝土面有不同程度的损坏,同时使模板周转次数减少。也有采用小型角钢直接与槽钢焊接成型导向槽模板,施工完成永久外露的角钢表面必须进行特殊防腐处理。上述两种模板方案均使模板安装时间延长,并增加了较大的施工成本,同时TBM步进导向槽混凝土施工质量也不能得到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便以及能够提高施工效率和降低施工成本的TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置,包括沿纵向间隔分布的多个支撑座和位于各支撑座两侧的两块加高模板,所述加高模板与各支撑座之间均设有用于调节加高模板横向位置的横向调节机构,所述支撑座的底部设有能够适配卡紧在槽钢内的卡接部。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述支撑座包括支撑板和设于支撑板一侧的两块安装板,两块安装板横向间隔布置,所述横向调节机构设于对应的安装板与加高模板之间,所述卡接部设于支撑板的底部。
所述横向调节机构包括螺杆和两个调节螺母,所述螺杆的一端与加高模板固定连接,另一端活动穿设于安装板中,两个调节螺母与螺杆螺纹连接且分别布置在安装板的两侧。
所述支撑板的底部一侧设有用于支承在槽钢底壁上以防止支撑板倾斜的加劲板。
至少首尾两个支撑座上各设有提手。
所述加高模板为钢模板、铝模板或者塑料模板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置,包括沿纵向间隔分布的多个支撑座和位于各支撑座两侧的两块加高模板,加高模板与各支撑座之间均设有用于调节加高模板横向位置的横向调节机构,支撑座的底部设有能够适配卡紧在槽钢内的卡接部。使用时,先将组装完成的各分段加高模板装置逐段紧排安装在导向槽预埋的槽钢内,使得支撑座底部的卡接部卡紧在槽钢内,通过调节各横向调节机构向外撑开两块加高模板,直到两块加高模板分别支承在槽钢两侧壁的顶面上,并使得加高模板的外侧面与槽钢的外侧面平齐,再检查各段间缝隙,均合格后即可进行混凝土浇筑,待混凝土浇筑完成并达到规定的拆模强度后,通过调节各横向调节机构向内收紧两块加高模板,即可将两块加高模板与混凝土面脱开,完成脱模工作。该加高模板装置适用于小型槽型混凝土施工中,解决了快速整体成槽的技术问题,不需要临时安装,也不需要进行二次安装,逐段整体转仓安装速度快,且其结构简单、操作方便,大大缩短了导向槽模板安装时间,既提高了施工效率以降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置的使用状态图。
图2是本实用新型TBM步进导向槽混凝土浇筑加高模板装置的结构示意图。
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