[实用新型]一种曲轴车削加工机床

说明书

本实用新型公开了一种曲轴车削加工机床，包括机床底座和在机床底座上沿Z轴相对设置的工件主轴和尾座主轴，工件主轴和尾座主轴上均设有顶尖和环绕顶尖同轴设置的液压夹具，机床底座的上部设有一倾斜平台，倾斜平台上设有沿Z轴滑动的Z向滑板，Z向滑板上设有一相对Z向滑板沿X轴滑动的X向滑板，X向滑板上固定安装有一回转刀架。此曲轴车削加工机床通过工件主轴和尾座主轴对待加工工件进行夹持，在加工过程中，通过相对设置的顶尖或者液压夹具对待加工工件进行夹持后变换加工位置，可通过一次待加工工件的装夹，即能实现曲轴整体加工的全自动化过程，从而显著提供曲轴加工的效率，此实用新型用于机床加工领域。

技术领域

本实用新型涉及机床结构，特别涉及一种曲轴车削加工机床。

背景技术

曲轴是空调压缩机中的关键零部件，现有的曲轴加工工艺是采用普通车床分三步进行加工，首先是采用带尾座的车床，通过主轴夹持曲轴短端，尾座顶住曲轴长端，车削长端；然后采用普通车床夹持长端，车削短端；最后采用带尾座的车床，两端顶尖顶住曲轴的两端，车削曲轴的长短端，保证曲轴长短端的同心度。采用这种方式加工，一根曲轴的加工需要采用三台机床完成，其中需要完成三次装夹才能完成加工。

现有的加工设备的占地面积较大，机床生产线拉长，所需人工数量增加，物流转移时间增加，加工效率也会增加。如果采用机器人，设备的成本会增加，在人工成本和厂房成本增加的背景下，怎么减短生产线长度，减少人工，减少占地面积，将三道车削工艺复合在一台机床上提上了日程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种曲轴车削加工机床，能够有效的提高曲轴加工的效率。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种曲轴车削加工机床，包括机床底座和在机床底座上沿Z轴相对设置的工件主轴和尾座主轴，工件主轴和尾座主轴上均设有顶尖和环绕顶尖同轴设置的液压夹具，机床底座的上部设有一倾斜平台，倾斜平台上设有沿Z轴滑动的Z向滑板，Z向滑板上设有一相对Z向滑板沿X轴滑动的X向滑板，X向滑板上固定安装有一回转刀架。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，工件主轴和尾座主轴的下方均设有一主轴座，两主轴座从底部向外侧倾斜延伸，工件主轴和尾座主轴分别设置于两主轴座的上部。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，倾斜平台上设有沿Z轴设置的Z向导轨，Z向滑板的背侧设有沿Z向导轨滑动的Z向导槽。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，Z向滑板上开设有沿X向设置的X向燕尾槽，X向滑板的背面设有与X向燕尾槽匹配设置的X向燕尾导轨。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，Z向滑板上设有位于X向燕尾槽两侧的X向滑轨，X向滑板的背面设有与各X向滑轨匹配的X向滑槽。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，X向滑板的底部还设有若干道Z向小滑轨，尾座主轴下方的主轴座底部设有与Z向小滑轨配合的Z向小滑槽。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，Z向小滑轨位于回转刀架的下方。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，各顶尖和液压夹具均同轴设置，各顶尖固定安装于工件主轴或者尾座主轴上，各液压夹具通过液压驱动。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，倾斜平台相对竖向平面的夹角小于30度。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲轴车削加工机床，各主轴座相对竖向平面的夹角小于30度。