[实用新型]一种装配夹具定位轴位置自调节机构

说明书

本实用新型公开了一种装配夹具定位轴位置自调节机构，其特征在于：包括载座部分和定位轴部分，所述的载座部分，包括夹具基座板、主基准柱、辅基准柱和定位轴支撑柱，夹具基座板上设有有螺丝孔和定位槽，与主基准柱、辅基准柱、定位轴支撑柱固定；所述的定位轴部分，包括定位轴轴套、定位轴轴心、轴心止位块，球头柱塞，定位轴轴套底部与定位轴支撑柱通过定位槽固定。本实用新型的装配夹具定位轴位置自调节机构可以改善装配环节零件孔定位精度低无法精确定位的问题，提高了装配后产品的尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及一种装配夹具定位轴位置自调节机构，属于自动生产线中的夹治具定位技术领域。

背景技术

有些自动生产过程的装配工序需要利用夹具的定位轴对待装零件上的孔准确定位后，再与对配零件进行紧固，以保证两个零件的相对位置尺寸。如果待装零件的尺寸大，孔的位置尺寸精度不够，夹具固定时零件孔无法和夹具轴对准，需要将夹具上的定位轴直径缩小，来确保零件能够放入夹具，定位轴缩小后零件孔与夹具定位轴之间存在间隙，零件在夹具上存在活动量，且位置不可控，这种位置偏差会造成零件装配后相对位置尺寸精度降低，工序品质下降，导致成品报废。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何解决目前位置精度较低的零件的在装配夹具上轴孔定位问题，提高装配后零件的相对位置进度，提升产品品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种装配夹具定位轴位置自调节机构，其特征在于：包括载座部分和定位轴部分，所述的载座部分，包括夹具基座板、主基准柱、辅基准柱和定位轴支撑柱，夹具基座板上设有有螺丝孔和定位槽，与主基准柱、辅基准柱、定位轴支撑柱固定；所述的定位轴部分，包括定位轴轴套、定位轴轴心、轴心止位块，球头柱塞，定位轴轴套底部与定位轴支撑柱通过定位槽固定，定位轴轴套中部设有台阶孔，内部中心设有定位轴轴心和轴心止位块，侧面设有多个能安装球头柱塞的螺纹孔；所述定位轴轴心分为头部，中部台阶和底部三个部分，头部设有轴心导向段和轴心定位段，轴心定位段表面为球弧面，中部台阶设有轴心球弧台阶，底部设有轴心球弧底面和轴心圆柱斜面。

优选的，所述的定位轴支撑柱底部与夹具基座板设有止转设计，定位轴支撑柱的头部设有定位槽，便于定位轴位置的调整。

优选的，所述的球头柱塞通过定位轴轴套侧面的螺纹孔与定位轴轴心活动连接。

优选的，所述的定位轴轴套的底部设有便于位置调整的突起。

优选的，所述轴心球弧台阶、轴心球弧底面和轴心圆柱斜面的表面为球弧面。

优选的，其特征在于，所述轴心止位块与定位轴轴心的底部连接。

本夹具定位轴位置自调节机构的工作原理是：

首先将安装好的装配夹具标定，以主基准柱为坐标轴零位、主基准与辅基准柱的连线为坐标轴方向，测量定位轴轴心的定位段位置，确保在自由状态下位置与装配后零件孔位置的名义值一致。装配时零件孔沿着定位轴导向段向下进入定位段，如果待装零件的位置与理论值有差异，孔与定位轴轴心的定位段偏心，轴心跟着孔位置偏移，压装完成后，定位轴轴心侧面受到柱塞的力，沿着台阶球弧面的球心旋转，零件被定位轴带动，位置变化，当各个轴对零件的力达到平衡状态时，产品静止，位置不再改变。由于定位轴的轴心位置自由状态下与零件孔位置的名义值一致，所以定位轴轴心对零件孔的力会带动零件孔向名义值方向靠拢，确保与对配零件紧固时孔位进度提高。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的装配夹具定位轴位置自调节机构可以改善装配环节零件孔定位精度低无法精确定位的问题，提高了装配后产品的尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种装配夹具定位轴位置自调节机构结构分解示意图；