[实用新型]一种无励磁分接开关的动触头组件

说明书

本实用新型公开了一种无励磁分接开关的动触头组件，其特征在于：包括动触头组、动触头支持件以及弹簧组，所述动触头组包括多个从上至下重叠布置并通过销轴串联的动触头，在动触头组与动触头支持件之间配置有弹簧组，其特征在于：弹簧组包括至少两个弹簧，弹簧组在动触头内呈中心对称布置，上下相邻的动触头的弹簧组错位布置。本实用新型通过将本实用新型相邻的两个动触头的弹簧为错位布置，减小相邻两个动触头之间的距离，在相同动触头数量下减小整个动触头组的高度，达到减轻开关重量、降低对开关主轴和静触柱的刚度要求，使其结构更紧凑。

技术领域

本实用新型涉及无励磁分接开关技术领域，尤其涉及一种无励磁分接开关的动触头组件。

背景技术

现市场上的无励磁鼓型分接开关的动触头结构有三种: 楔形动触头结构、滚动圆环式动触头结构、圆弧面滑动式动触头结构。

楔形触头结构鼓形无励磁分接开关于上世纪80年代从苏联引进到中国的技术而设计的产品，该无励磁分接开关已应用多年，由于对制造的精度要求高、挡位数量限制、操作等居多缺陷逐渐被其它结构开关所淘汰，致使该结构开关在国内已不再生产。

纯滚动圆环动触头结构，这种结构因受结构而限制，动触头环做太小，扭矩增大，动触头环做大，又将缩短与相邻触头间的绝缘距离，故而不能将动触头环做得太大，这就导致开关扭矩大，因此该结构的明显不足是开关扭矩大、圆环触头容易变形，再则这种结构触头接触时偏偏是弹簧压力最小，而换挡时却是弹簧压力最大，这是做开关应该尽力避免的现象。

圆弧面(或者由面)滑动式动触头结构，这种结构明显不足是，扭矩太大，这是因为结构限制，圆弧曲率小、扭矩增大，圆弧曲率大触头宽度就会增大、又将缩短与相邻触头间的绝缘距离，故而不能将动触头宽度做得太大，再则这种结构触头接触时偏偏是弹簧力最小，而换挡时却是弹簧压力最大，这也是做开关应该尽力避免的现象。

中国专利局CN 104465155 B中公告的《一种动触头卸力后变换无励磁分接开关》针对上述楔形触头结构结构进行了改进。其主要包括：主轴、挡位指示杆、屏蔽罩、齿轮系统、槽轮系统、触头支架、动触头系统、静触柱系统、凸轮系统。其通过齿轮机构与凸轮系统的配合，使得分接开关在切换过程中能实现轻松换挡。但是在运行过程中存在如下问题：1、各个动触头件的弹簧组为对称布置，导致整个动触头组的高度较高，占用开关空间比较大；2、动触头为对顶式或楔形触头夹角角度较大时，动触头接触切点之间的夹角大，为保证接触压力，需要更加增大触头弹簧的压力，从而增大了开关力矩，导致开关力矩特别大，特别是不能满足市场上大电流开关的触头数量要求多时的开关操作力矩小的要求；3、动触头由两个销轴支撑，换挡时动触头需要同时作径向和周向运动，动触头易受到两销轴约束而接触不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构更紧凑的无励磁分接开关的动触头组件。

本实用新型所采用的技术方案为：一种无励磁分接开关的动触头组件，其特征在于：包括楔形动触头组、动触头支持件以及弹簧组，所述楔形动触头组包括多个从上至下重叠布置并通过销轴串联的楔形动触头，在动触头组与动触头支持件之间配置有弹簧组，其特征在于：弹簧组包括至少两个弹簧，弹簧组在动触头内呈中心对称布置，上下相邻的动触头的弹簧组错位布置。

按上述技术方案，所述弹簧组包括在每个动触头两侧对称安装的两个弹簧。

按上述技术方案，在动触头的内壁设有弹簧卡槽，在动触头支持件的内侧从上至下对应安设有多排弹簧安装孔，弹簧组的一端卡装在弹簧卡槽内，另一端安装在弹簧安装孔内。

按上述技术方案，所述销轴为至少一根，穿设在动触头中部设置的穿装孔内，其两端分别与动触头支持件的两端部固连。

按上述技术方案，动触头中部设置的穿装孔为腰圆形销轴孔。

按上述技术方案，所述楔形动触头的两侧的接触点切点夹角为30°~90°。