[实用新型]一种便于快速清理残余物的盛料桶

说明书

一种便于快速清理残余物的盛料桶，包括可拆卸地外桶和内桶；外桶呈上宽下窄状，内桶形状与外桶对应，两者的上端均敞口，且内桶敞口位于外桶敞口下方，两者间隔小于或等于27cm；内桶外壁与外桶内壁间隔设置；内桶外壁的上部设有多个第一支撑架，下部设有多个第二支撑架；各第一、第二支撑架均朝向外桶内壁延伸，且各第一支撑架构成的外圆直径小于外桶敞口直径；外桶内壁的上部对应各第一支撑架设有上部连接点，下部对应各第二支撑架设有下部连接点；内桶的各第一支撑架支撑定位于外桶的上部连接点上，各第二支撑架支撑定位于外桶的下部连接点上。本实用新型内桶可有效防止不同成分配比粉料之间的相互影响，稳定了产品的质量，且拆卸清理更方便。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体涉及一种便于快速清理残余物的盛料桶。

背景技术

以硬质合金的生产为例，常常需要将几种金属粉末按照不同的性能需求按照一定比例进行混合研磨，生产出硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性能不同的混合原材料。

由于混合粉料原料配比对钴、碳化钨等金属成分的比例要求比较严苛，其各金属成分配比的高低偏差，可引起产品物理机械性能、金相组织结构、断面性能、使用性能的差异。硬质合金粉料按生产工序划分，主要有配粉、研磨、干燥、锤磨、压团、制粒，生产工序复杂，因此对于生产出金相均匀的合金粉料，就要求配比不同的粉料在各工序中不发生彼此的影响。

目前在硬质合金的生产中，转运混合粉料的盛料桶会进行反复使用，盛料桶中混合粉料的残余物是导致混合粉料性能存在差异的主要因素，金相不同的粉料混合将导致混合粉料的物理性能表征异常。因此，能否有效清理盛料桶的残余物将决定生产最终产品的质量。而目前常规使用的盛料桶内部结构复杂，其部件均不可拆卸，故残余物难以清理，或清理存在盲区及死角。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于快速清理残余物的盛料桶。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于快速清理残余物的盛料桶，包括一外桶以及可拆卸地装配于该外桶中的一内桶；

所述外桶的桶体呈上宽下窄的锥状，所述内桶的桶体形状与外桶形状对应，两者的上端均为敞口，且所述内桶的敞口位于所述外桶的敞口下方，两者间隔小于或等于27cm；

所述内桶的外壁与所述外桶的内壁间隔设置；其中，所述内桶外壁的上部沿其周向均匀固设有多个第一支撑架，内桶外壁的下部沿其周向均匀固设有多个第二支撑架；各所述第一支撑架、各所述第二支撑架均朝向所述外桶的内壁延伸，且各第一支撑架构成的外圆的直径小于所述外桶的敞口直径；

所述外桶内壁的上部对应各第一支撑架设有上部连接点，外桶内壁的下部对应各第二支撑架设有下部连接点；

在所述外桶和所述内桶的装配状态下，内桶的各第一支撑架支撑定位于外桶的上部连接点上，内桶的各第二支撑架支撑定位于外桶的下部连接点上。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，各所述第一支撑架以及各所述第二支撑架的数量均为三至五个。

2．上述方案中，各所述第一支撑架以及各所述第二支撑架均与所述内桶的外壁呈一夹角固定，该夹角的角度为60~80°。

3．上述方案中，各所述第一支撑架与所述上部连接点的接触部以及各所述第二支撑架与所述下部连接点的接触部均为圆管结构。

本实用新型的工作原理及优点如下：