[实用新型]一种淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种淬火装置，包括淬火池，淬火池上方设置有门型架，门型架由两个竖板和一个横板组成，横板固定在两个竖板的顶端，竖板远离横板一端设置有底座，底座上设置有便于门型架滑动的滚动件，淬火池位于两个竖板之间，横板下方设置有吊板，吊板滑动连接在两个竖板之间，吊板远离横板一侧设置有用于挂接轧辊的挂接件，其中一个底座上设置有用于驱动吊板上下滑动的驱动件，整个操作过程不需要工作人员将挂接有轧辊的挂钩挂接在淬火池的内壁上，使得操作人员难以滑入油池内，保障了工作人员的生命健康。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其是涉及一种淬火装置。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

淬火装置指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。

公告号为CN208440676U的实用新型公开了一种轧辊淬火装置，包括轧辊淬火装置本体与底座，所述轧辊淬火装置本体是由轧辊放置箱、加热箱、油冷箱、水冷箱、空冷箱、底座和顶板组成。本实用新型中，本轧辊淬火装置本体，结构紧凑，机械化程度高，能够科学的改善淬火处理后轧辊的物理性质，本轧辊淬火装置本体采用多重介质进行冷却处理，当加热后的轧辊通过机械手运动送入到油冷箱进行油冷处理，当温度降至300度以下时，会被机械手送至水冷箱内进行水冷处理，当温度降至50度以下时，会被机械手送至空冷箱内进行沥水空冷处理，这种复式的冷却处理，可以根据钢材的物理性质，进行科学有效的淬火处理，从而提高钢的强度与硬度。

虽然以上轧辊的淬火装置，自动化程度高，但是对于生产技术较为落后且生产规模较小的生产厂家，由于成本问题，很难适用，现有的做法都是首先将轧辊挂接在挂钩上，然后使用带有钩子的操作杆挂接在挂钩上，然后操作人员将操作杆伸入池子内，将挂接有轧辊的挂钩挂接在淬火池子内，从而进行淬火，由于油池周围地面较滑，但是这样的淬火方式需要人为挂接在池子内，稍微不注意，较为危险，容易发生安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种淬火装置，其具有生产成本小，操作安全性高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种淬火装置，包括开设在地面上的淬火池，所述淬火池上方设置有门型架，所述门型架由两个竖板和一个横板组成，所述横板固定在两个竖板的顶端，所述竖板远离横板一端设置有底座，所述底座上设置有便于门型架滑动的滚动件，所述淬火池位于两个竖板之间，所述横板下方设置有吊板，所述吊板滑动连接在两个竖板之间，所述吊板远离横板一侧设置有用于挂接轧辊的挂接件，其中一个所述底座上设置有用于驱动吊板上下滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对轧辊进行油淬时，此时通过驱动件驱动吊板竖直向下滑动，然后通过挂接件将堆积在淬火池一端的轧辊挂起，再次通过驱动件将轧辊吊起，然后推动门型架，使得底座沿着淬火池的边沿滑动，直至吊板位于淬火池的上方，进而再次通过驱动件，使得吊板竖直向下滑动，直至轧辊浸入油液里，整个操作过程不需要工作人员将挂接有轧辊的挂钩挂接在淬火池的内壁上，使得操作人员难以滑入油池内，保障了工作人员的生命健康。

本实用新型进一步设置为：所述滚动件包括开设在地面上的限位槽、固定在底座下方的滑杆、转动在滑杆远离底座一端的滚轮，所述滑杆滑动在限位槽内，所述滚轮滚动在限位槽内。