[实用新型]操作高效的油墨捏合结构

说明书

本实用新型涉及油墨加工技术领域，公开了操作高效的油墨捏合结构，包括机架，所述机架的顶端设置有捏合箱，所述捏合箱一侧下部设有正向搅拌机构，所述捏合箱另一侧下部设有逆向搅拌机构，所述正向搅拌机构设置在逆向搅拌机构的外侧，所述捏合箱的顶端设置有进料口，所述捏合箱的底端设置有出料口，所述捏合箱的顶端设置有真空泵，所述真空泵连通捏合箱的内部。本实用新型设置的正向搅拌机构与逆向搅拌机构的转向相反，在捏合箱内部对油墨实现了多向捏合，能够增加搅拌力度与油墨更好的接触，使油墨混合更加均匀细腻，在降低搅拌阻力的情况下提高搅拌混合效率。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，尤其涉及操作高效的油墨捏合结构。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害；其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害，胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害。不仅要在工艺配方上进行改进，传统生产设备也要进行相应的更新，以便符合环保的要求，减少环境污染。

经检索，中国专利授权号CN202366639U公开了一种高效油墨捏合机，包括捏合箱，所述的捏合箱内设有搅拌杆，所述的搅拌杆一端连接于在减速机的输出端，所述减速机的输入端连接在电机的输出端上，其特征在于：所述的搅拌杆上设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片呈“S”形。

现有油墨捏合结构的不足之处：对油墨仅实现了单向搅拌捏合作用，无法实现双向搅拌捏合，从而使得搅拌效率低下，无法满足市场对油墨的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供操作高效的油墨捏合结构，设置的正向搅拌机构与逆向搅拌机构的转向相反，在捏合箱内部对油墨实现了多向捏合，能够增加搅拌力度与油墨更好的接触，使油墨混合更加均匀细腻，在降低搅拌阻力的情况下提高搅拌混合效率的优点，解决了现有油墨捏合结构对油墨仅实现了单向搅拌捏合作用，无法实现双向搅拌捏合，从而使得搅拌效率低下，无法满足市场对油墨的需求的问题。

根据本实用新型实施例的操作高效的油墨捏合结构，包括机架，所述机架的顶端设置有捏合箱，所述捏合箱一侧下部设有正向搅拌机构，所述捏合箱另一侧下部设有逆向搅拌机构，所述正向搅拌机构设置在逆向搅拌机构的外侧，所述捏合箱的顶端设置有进料口，所述捏合箱的底端设置有出料口，所述捏合箱的顶端设置有真空泵，所述真空泵连通捏合箱的内部。

进一步地，所述正向搅拌机构包括正向电机，所述正向电机固定在捏合箱上，且所述正向电机的输出端设置有锥形传动件，所述锥形传动件的一侧连接有正向转动轴。

进一步地，所述正向转动轴的一端贯穿捏合箱侧壁，且在正向转动轴的侧壁上设置有正向搅拌叶。

进一步地，所述正向转动轴的一侧外壁上套设有固定筒，所述固定筒的一端固定在捏合箱的侧壁上。

进一步地，所述逆向搅拌机构包括逆向电机，所述逆向电机固定在捏合箱上，且所述逆向电机的输出端通过锥形传动件连接逆向转动轴。

进一步地，所述逆向转动轴的一端贯穿捏合箱侧壁，且在逆向转动轴的侧壁上设置有逆向搅拌叶，所述逆向搅拌叶设置在正向搅拌叶的外侧。

进一步地，所述正向转动轴的末端延伸至逆向转动轴内部，且所述正向转动轴通过滑动轴承与逆向转动轴相连接。

进一步地，所述固定筒的另一端外壁上固定有内圈固定轴承，所述内圈固定轴承的转动圈与逆向搅拌叶相连接。

进一步地，所述正向转动轴、逆向转动轴上均设置有外圈固定轴承，所述正向转动轴上的外圈固定轴承设置在固定筒的内壁上，所述逆向转动轴上的外圈固定轴承设置在与捏合箱的连接处。