[实用新型]制造焊接除尘空气过滤膜的装置

说明书

本实用新型涉及空气过滤膜技术领域，且公开了制造焊接除尘空气过滤膜的装置，包括箱体和烘干箱，烘干箱安装在箱体腔内，烘干箱内设置有隔板，加热腔下方设置有风机，风机安装在箱体底部，隔板和烘干箱顶部分别开设有气孔和烘干孔，烘干箱上方设置有清洁装置。该制造焊接除尘空气过滤膜的装置，出气腔内的空气从烘干孔吹向上方的焊接除尘空气过滤膜，对其进行间接烘干，加热的空气垂直吹向扇叶，扇叶被风吹动后带动转到杆在两个固定板之间转动，刷毛跟随扇叶转动对其上方的焊接除尘空气过滤膜进行清理，刷毛将烘干后焊接除尘空气过滤膜表面的杂质和灰尘清理掉，防止其继续粘连在焊接除尘空气过滤膜壁面上。

技术领域

本实用新型涉及空气过滤膜技术领域，具体为制造焊接除尘空气过滤膜的装置。

背景技术

焊接除尘空气过滤膜能有效拦截空气中的粉尘，非常适用于空气净化，焊接过程中，大量的金属粉尘会四处飘散，飘落到空气里会影响空气质量，因此，焊接除尘空气过滤膜受到焊接领域的广大青睐。

焊接除尘空气过滤膜在其制造过程中，需要对其进行烘干，烘干完成后再进行利用转动辊进行缠绕收集，但是，现有的技术，在对其烘干过程中没有对除尘空气过滤膜进行一个清洁的过程，除尘空气过滤膜在制造的过程中，表面会占有灰尘和杂质，潮湿状态下的除尘空气过滤膜更加会吸附这些杂质物，如果不及时的清除，最后会跟随烘干的除尘空气过滤膜进入成品内，影响产品质量，并且一些硬性的杂质会深入到除尘空气过滤膜的内部，导致过滤膜过滤效果变差。因此，针对以上的问题，亟需提出制造焊接除尘空气过滤膜的装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了制造焊接除尘空气过滤膜的装置，具备对烘干过程中的焊接除尘空气过滤膜进行清理灰尘和杂质和拍打烘干时的焊接除尘空气过滤膜来提高烘干效率等优点，解决了灰尘不易清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述对烘干过程中的焊接除尘空气过滤膜进行清理灰尘和杂质和拍打烘干时的焊接除尘空气过滤膜来提高烘干效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：制造焊接除尘空气过滤膜的装置，包括箱体和烘干箱，箱体是一个空心矩形箱体，烘干箱设置在箱体腔内，烘干箱内设置有隔板，隔板将烘干箱腔内分为上下两层，隔板上层为出气腔，隔板下层为加热腔，加热腔内设置有加热丝，加热丝的数量为四个，四个加热丝的电源导线均固定连接有控制开关，控制开关设置在烘干箱外壁上，加热腔下方设置有风机，风机的输出端固定连接到加热腔内，隔板上开设有气孔，烘干箱顶部开设有烘干孔，烘干孔的数量比气孔的数量少，风机的控制开关设置在烘干箱外壁上，箱体腔内纵向设置有五个转动锟且左右两侧各两个转动锟相互对称，还有一个转动辊位于两侧转动辊的中部且位于烘干箱的正上方，两侧的四个转动锟均活动安装在箱体前后两侧壁面上，中间的转动辊固定安装在箱体腔内前后两侧，烘干箱上方设置有清洁装置，清洁装置由固定板、转动杆、扇叶和刷毛组成，固定板的数量为两个，两个固定板纵向安装在箱体前后两侧且对称，转动杆是一个圆柱体，转动杆设置在两固定板之间，转动杆通过轴承安装在两个固定板之间，扇叶的数量为六个，扇叶是一个弧形扇叶，刷毛固定安装在六个扇叶的外壁上，六个扇叶上设置有三个第一永磁体，相邻两个扇叶上固定安装一个第一永磁体，固定板上方的转动辊外壁两侧均设置有活动杆，活动杆是一个圆柱体杆，活动杆一端活动安装在转动辊外壁内部，活动杆一端固定连接有球体，球体卡合在转动辊外壁上且球体能够上下摆动，活动杆另一端固定连接有橡胶球和第二永磁体，橡胶球位于活动杆的另一端顶部，第二永磁体套接在活动杆外壁上且与橡胶球相连接，第二永磁体与第一永磁体磁极相同具有磁力排斥的作用，箱体左右两侧开设有通孔，箱体一侧外部设置有转动筒。

优选的，所述烘干箱通过两个支撑腿水平放置在箱体腔内。

优选的，四个所述加热丝均匀分布在加热腔内。

优选的，所述气孔是一个圆形孔。

优选的，六个所述扇叶均匀分布在转动杆外壁上。