[实用新型]一种混凝土浇筑溜槽

说明书

本实用新型公开了一种混凝土浇筑溜槽，包括溜槽机构、升降杆组、支撑杆组、支撑基座；溜槽机构设置在支撑基座的上方，升降杆组及支撑杆组竖向平行设置在溜槽机构及支撑基座之间；升降杆组设置在溜槽机构的进料口端处，用于调节溜槽机构进口料的高度；支撑杆组设置在溜槽机构的出料口端处，用于调节溜槽机构出料口端的高度；升降杆组或支撑杆组的上端与溜槽机构活动连接，升降杆组或支撑杆组的下端与支撑基座固定连接；本实用新型通过在溜槽机构的底部设置升降杆组及支撑杆组，实现了对溜槽的位置、高度及坡度的调节，结构简单，拆卸组装方便；溜槽装置占用空间体积小，能够有效利用空间，并能够精准、方便有效地移动给施工对象浇筑混凝土。

技术领域

本实用新型属于混凝土施工技术领域，特别涉及一种混凝土浇筑溜槽。

背景技术

在土木工程建设中，混凝土是使用最广泛的一种材料，混凝土的施工工艺，从配料、拌合、运输、浇筑、振捣、饰面和养生，其中最重要的环节就是混凝土的浇筑和振捣。

在以往的混凝土浇筑中，常常采用泵送混凝土或现场自制简易溜槽；对于泵送混凝土，由于混凝土的流动很大，一方面在混凝土振捣时必须停止浇筑，而泵送混凝土由于运送管路径长，在制动后很难立马停止浇筑，容易影响振捣质量；另一方面，泵送混凝土施工中最常遇到的问题就是堵管，堵管原因有以下几点：(1)混凝土拌合物配比设计不当、(2)混凝土拌合工艺流程不当、(3)混凝土拌合物的和易性较差、(4)添加剂和特种水泥使用不当、(5)管线和接头上的问题，在输送管线中，如果拐弯段转角太小或拐弯太多，都会增加泵的压力，进而导致堵塞及(6)操作员的失误。如果操作员没有按操作规程充分地用水泥浆液彻底地润滑管线(包括末端软管)，则会导致摩阻力增大而产生堵塞。在现代混凝土泵中，紧挨着混凝土泵后的龙头段最易发生堵塞；而现场自制溜槽虽然一定程度上克服了上述缺陷，但自制溜槽移动不便，高度固定，且拆卸组装繁杂，不利于循环使用，造成经济浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种混凝土浇筑溜槽，以解决现有技术中自制溜槽移动不变且高度不可调节，拆卸组装繁杂，不利于循环使用的技术问题。

为达到实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种混凝土浇筑溜槽，包括溜槽机构、升降杆组、支撑杆组、支撑基座；溜槽机构设置在支撑基座的上方，升降杆组及支撑杆组竖向平行设置在溜槽机构及支撑基座之间；升降杆组设置在溜槽机构的进料口端处，用于调节溜槽机构进口料的高度；支撑杆组设置在溜槽机构的出料口端处，用于调节溜槽机构出料口端的高度；升降杆组或支撑杆组的上端与溜槽机构活动连接，升降杆组或支撑杆组的下端与支撑基座固定连接。

进一步的，升降杆组的个数至少为一个，支撑杆组的个数至少为两个，多个支撑杆组沿溜槽机构的轴线依次竖向平行设置。

进一步的，升降杆组包括主动杆、被动杆及横向连接杆，主动杆与被动杆竖向平行且对称设置在溜槽机构的两侧，横向连接杆水平设置在主动杆及被动杆之间，横向连接杆滑动穿设在溜槽机构的底部，横向连接杆的一端与主动杆连接，另一端与被动杆连接；

主动杆包括螺纹杆、螺母升降装置、主动杆底座及上部套筒；螺纹杆竖向设置在溜槽机构的一侧，螺母升降装置套设在螺纹杆上，横向连接杆与螺母升降装置固定连接，螺母升降装置用于带动横向连接杆上下移动；螺纹杆的下端通过主动杆底座固定安装在支撑基座的上表面；上部套筒套设在螺母升降装置的外侧；

被动杆包括被动伸缩杆、被动杆伸缩套杆、被动杆底座及被动杆定位销；被动伸缩杆竖向设置在溜槽机构的另一侧，被动伸缩杆的上端与横向连接杆固定连接，被动伸缩杆的下端活动穿插在被动杆伸缩套杆中，被动杆伸缩套杆的下端通过被动杆底座固定设置在支撑基座的上表面；被动伸缩杆及被动杆伸缩套杆上竖向对应设置有若干个定位孔，被动杆定位销穿插在被动伸缩杆及被动杆伸缩套杆的定位孔中。