[实用新型]纸管成型输送模具有效
申请号: | 201922492320.4 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211730452U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 李永刚 | 申请(专利权)人: | 苏州市麦克电子有限公司 |
主分类号: | B31C3/00 | 分类号: | B31C3/00;B31C1/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 周超 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸管 成型 输送 模具 | ||
本实用新型公开了一种纸管成型输送模具,属于纸管加工设备技术领域,包括下模、上模、气缸以及芯棒,在下模的上表面开设有半圆形的放置槽,芯棒置于放置槽中,下模的上表面及两侧以放置槽为中心对称安装有上模和气缸驱动机构,气缸驱动机构与上模相连并驱动上模往放置槽中心处做往复运动,在两个上模靠近时弧形面与芯棒相抵。本实用新型通过气缸推送上模以将长条纸片夹紧包裹在芯棒上,来完成纸管超声波焊接前的纸管成型作业,能够避免材料的过度浪费,有效地节省材料,为企业节约生产成本,也因此能够避免废料回收而导致的多次污染,更加环保。同时模具中的各个结构部分使合模更精准,提高该模具的耐用性,降低模具的使用、维护成本。
技术领域
本实用新型涉及纸管加工设备技术领域,具体涉及一种纸管成型输送模具。
背景技术
纸管是将纸张加工成的管状的物体,在采用超声波焊接对纸管进行加工时,纸管的的成型现有一般采用卷焊的方式来进行,优点是速度快、容易实现,在实现本实用新型过程中,发明人发现现有的这种技术中存在有缺点,缺点就是采用卷焊的方式费料,生产成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纸管成型输送模具,用以解决现有纸管成型卷焊技术中存在的费料、成本较高的问题。
本实用新型提供了一种纸管成型输送模具,包括下模、上模以及芯棒,在所述下模的上表面开设有半圆形的放置槽,所述芯棒置于放置槽中,所述下模的上表面以所述放置槽为中心对称安装有上模,所述上模在朝向放置槽的一侧开设有内凹的弧形面,所述下模的两侧以所述放置槽为中心对称安装有气缸驱动机构,所述气缸驱动机构与所述上模相连并驱动所述上模往所述放置槽中心处做往复运动,在两个所述上模靠近时所述弧形面与芯棒相抵。
进一步的,所述气缸驱动机构包括气缸、气缸安装板,两个所述气缸安装板分别安装在所述下模的两侧,所述气缸固定在所述气缸安装板上,所述气缸的伸缩杆穿过所述气缸安装板后与所述上模相连接。
进一步的,所述气缸驱动机构还包括导向杆,所述气缸安装板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔,所述导向杆穿过所述导向孔后与所述上模相连接。
进一步的,所述芯棒采用不锈钢芯棒制得。
进一步的,所述芯棒的上表面开设有平整的平台。
更进一步的,所述芯棒的末端设有具有连接孔的连接部。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型的一种纸管成型输送模具,通过气缸推送上模以将长条纸片夹紧包裹在芯棒上,来完成纸管超声波焊接前的纸管成型作业,长条纸片间不需要裁剪、过度堆叠及卷覆,因此能够避免材料的过度浪费,有效地节省材料,为企业节约生产成本,也因此能够避免废料回收而导致的多次污染,更加环保。同时模具中的各个结构部分使合模更精准,避免模具的意外碰撞、磨损,提高该模具的耐用性,降低模具的使用成本、维护成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例的左视图;
图4为本实用新型实施例中芯棒的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-下模;11-放置槽;2-上模;21-弧形面;3-芯棒;31-平台;32-连接部;4-气缸驱动机构;41-气缸;42-气缸安装板;43-导向杆。
具体实施方式
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
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