[实用新型]一种混凝土搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括外壳、支腿、内筒、螺旋叶片，外壳上部设有进料口，所述外壳下部一侧设有出料口，所述出料口一侧设有卸料阀，所述外壳下部一侧设有若干支腿；所述外壳底部设有电机，所述电机输出轴一端连接有转轴，所述螺旋叶片设置在转轴上，所述内筒通过若干固定杆设置于外壳内部，且内筒上端与外壳顶部间设有间隙，内筒下端与外壳下部设有间隙；所述螺旋叶片设置于内筒内部。本实用新型在外壳内部设置了内筒，在内筒内部设置了螺旋叶片，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

技术领域

本实用新型属于混凝土预制技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。现有的混凝土搅拌装置在搅拌时，由于叶片自始至终沿一个方向转动，造成混凝土搅拌时产生死角，混凝土搅拌的效果差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种混凝土搅拌装置，在外壳内部设置了内筒，在内筒内部设置了螺旋叶片，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌装置，包括外壳、支腿、内筒、螺旋叶片，所述外壳上部设有进料口，用于物料的投放，所述外壳下部一侧设有出料口，用于混凝土的排放，所述出料口一侧设有卸料阀，所述外壳下部一侧设有若干支腿，用于搅拌装置的支撑；所述外壳底部设有电机，所述电机输出轴一端连接有转轴，所述螺旋叶片设置在转轴上，所述内筒通过若干固定杆(图中未示出)设置于外壳内部，且内筒上端与外壳顶部间设有间隙，内筒下端与外壳下部设有间隙；所述螺旋叶片设置于内筒内部；电机通过转轴带动螺旋叶片转动，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述卸料阀为插板阀，避免了混凝土卸料时产生堵塞。

作为本技术方案的进一步优选，所述转轴上端和下端均设有第一连杆，所述第一连杆一端连接有安装板，所述安装板一侧设有刮板，所述刮板与外壳内壁接触，刮板对外壳内壁进行刮料，避免了混凝土在外壳内壁凝固；

作为本技术方案的进一步优选，所述刮板与安装板通过螺栓可拆卸地连接，降低了刮板的维护成本。

作为本技术方案的进一步优选，所述刮板采用耐磨钢制成，延长了刮板的使用寿命。

作为本技术方案的进一步优选，所述刮板与外壳内壁间倾斜布置，其倾斜角度为15°-20°，保证了刮板的刮料效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述第一连杆一端设有连接板，所述连接板一侧设有若干均匀布置的套筒，所述套筒内部设有第二连杆，所述第二连杆一端通过弹簧与连接板连接，第二连杆的另一端与安装板固定连接；弹簧使刮板与外壳内壁保持接触，从而保证了刮板的刮料效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述内筒外壁上设有若干倾斜布置扰流叶片，其倾斜角度为30°-45°，扰流叶片将混凝土打散，保证了混凝土的搅拌效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述外壳下部一侧设有转盘，所述转盘与转轴固定连接，混凝土搅拌时，底部的转动同时转动对底部的混凝土进行扰动，保证了混凝土的搅拌效果。