[实用新型]一种铝箔轧机

说明书

本实用新型涉及的一种铝箔轧机，包括放卷机、压辊装置、移动装置、轧辊装置和收卷机，压辊装置的前后两侧分别设置有前导向装置和后导向装置，移动装置包括移动装置机座和移动装置气缸，移动装置气缸控制移动装置机座来回移动，移动装置机座上设置有两个移动装置导向辊，两个移动装置导向辊之间设置有移动装置张力辊，移动装置张力辊上设置有张力传感器，轧辊装置包括轧辊装置机座，轧辊装置机座上设置有上轧辊和下轧辊，上轧辊的上方与下轧辊的下方均设置有支承辊，支承辊的一侧设置有除油装置。本实用新型一种铝箔轧机，其能够确保铝箔板材受力均匀，具有提高产品质量、具有高效除油效果、延长支承辊和工作辊的使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔轧机，属于铝箔生产设备技术领域。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成的薄片，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色光泽，如果将压延后的薄片用硅酸钠等物质裱在胶版纸上支撑滤波片，还可进行印刷，随着人们生活水平的日益提高，铝箔在食品、饮料、奶制品、医药、日化、电子产品等领域的应用发展迅速。铝箔的生产是通过轧机进行轧制，现有的铝箔轧机由于结构设计不合理，导致运行的铝箔板材受力不均匀、轧制效果差、影响产品质量。另外，在轧制过程中，会有大量的工艺润滑油随铝箔板材的运行而带离轧制区，留存在铝箔板材的上下表面，造成收卷的铝箔板材打滑，影响产品质量。为防止润滑油随辊甩到轧制出口的铝箔表面上，使压延中的板材上不带油，现有的铝箔轧机上普遍采用刮板式除油装置，刮板在气缸的作用下，直接压靠在上下支承辊的表面上，在完成阻挡喷溅的润滑油的同时，由于其相对摩擦的作用，对支承辊表面的光洁度造成了破坏。刮板对辊面的压力大小直接影响产品质量以及工作辊的使用寿命：压力小了，会造成产品表面依旧带油；压力大了，支承辊表面就会出现无油状态，从而出现黑线，再转印到工作辊上，出现频繁换工作辊的问题，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构优化的铝箔轧机，其能够确保铝箔板材受力均匀、提高产品质量、具有高效除油效果、延长支承辊和工作辊的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝箔轧机，沿铝箔板材运行方向依次包括放卷机、压辊装置、移动装置、轧辊装置和收卷机，所述压辊装置、移动装置和轧辊装置设置于机箱内，所述压辊装置的前后两侧分别设置有前导向装置和后导向装置，所述压辊装置和移动装置之间设置有滴油装置，所述移动装置包括移动装置机座和移动装置气缸，所述移动装置机座的底部与机箱的底部滑动连接，所述移动装置气缸控制移动装置机座来回移动，所述移动装置机座上设置有两个前后平行的移动装置导向辊，两个移动装置导向辊之间设置有移动装置张力辊，所述移动装置张力辊的两端与移动装置机座的两侧壁之间分别设置有一移动装置连接臂，所述移动装置张力辊上设置有张力传感器；

所述轧辊装置包括轧辊装置机座，所述轧辊装置机座上设置有上轧辊和下轧辊，所述上轧辊的上方与下轧辊的下方均设置有一相对应配合的支承辊，所述支承辊的一侧设置有除油装置，所述除油装置包括左右两个除油装置固定轴和除油装置气缸，所述左右两个除油装置固定轴分别设置于轧辊装置机座的左右两侧壁上，所述除油装置固定轴上设置有除油装置轴承座，所述除油装置轴承座的顶部设置有除油装置连接块，所述除油装置轴承座的底部设置有除油装置支撑块，所述除油装置气缸的固定端与轧辊装置机座相连接，所述除油装置气缸的伸缩端与除油装置连接块相铰接，所述除油装置支撑块上设置有除油装置锁紧块，所述除油装置支撑块和除油装置锁紧块之间设置有搁置孔，左右两个搁置孔之间设置有除油辊，所述除油辊与支承辊的表面相接触。

所述前导向装置包括前导向装置气缸和前导向装置导向板，所述前导向装置气缸的固定端与机箱的箱壁相连接，所述前导向装置气缸的伸缩端与前导向装置导向板之间设置有多个前导向装置连接臂，多个前导向装置连接臂之间通过前导向装置转轴相连接。

所述后导向装置包括后导向装置气缸和后导向装置导向板，所述后导向装置气缸的固定端与机箱的底部相连接，所述后导向装置气缸的伸缩端与后导向装置导向板相铰接。