[实用新型]一种双模双工液压机

说明书

本实用新型公开了一种双模双工液压机，包括工作台、气缸和液压机主体，所述工作台的顶端中心位置安装有液压机主体，还包括，连接机构，安装在所述气缸的底端，固定机构，安装在所述工作台的内腔。该双模双工液压机，通过顺时针旋转把手，带动螺杆顺时针旋转，可使两个螺纹筒同时在螺杆的外壁向外侧移动，并带动固定板向外侧移动，使固定杆移动出插孔的内腔，可解除对连接板的固定，从而可方便的对气缸进行拆卸，装置在对气缸进行拆装时较为简单，省时省力，从而提高维修或维护的速度。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种双模双工液压机。

背景技术

现有液压机通常为单机单模单工位设计，在生产加工过程中，上下料过程耗费了大量时间，导致生产作业效率低下，生产成本增加，增加气缸和模具安装板，在气缸往复交替推进的过程中，液压机加工作业过程中停机上下料时间显著缩短，实现单机双模双工作业，极大提高生产效率，例如申请号为201721016040.0一种双模双工液压机，包括液压机本体、工作台、导轨、气缸、模具安装板、模具定位台、空压机以及控制电路板，所述液压机本体架设在工作台中央，所述工作台表面设置有导轨，所述导轨两侧设置有与控制电路板电性连接的气缸。

但是，现有的气缸均由螺栓固定，当对气缸进行拆装时较为麻烦，费时费力，从而降低维修或维护的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双模双工液压机，以解决现有技术中气缸均由螺栓固定，当对气缸进行拆装时较为麻烦，费时费力，从而降低维修或维护的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双模双工液压机，包括工作台、气缸和液压机主体，所述工作台的顶端中心位置安装有液压机主体，还包括，

连接机构，安装在所述气缸的底端；

固定机构，安装在所述工作台的内腔。

优选的，所述连接机构包括通孔、连接板和插孔，所述工作台的顶端左右两端前后两侧均开设有通孔，所述气缸的底端前后两端均安装有连接板，且连接板的底端延伸出通孔的内腔，所述连接板的外壁左右两侧均开设有插孔。

优选的，所述固定机构包括滑槽、支撑块、螺杆、螺纹筒、固定板、滑块和固定杆，所述工作台的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽，所述工作台的内腔左右两侧均固定安装有支撑块，所述工作台的内腔左右两侧沿前后方向均通过轴承安装有螺杆，且螺杆贯穿支撑块，所述螺杆的前侧延伸出工作台，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，所述轴承的外环与工作台的内壁固定安装，所述螺杆的外壁前后两端均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧安装有固定板，所述固定板的外侧安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块外侧内嵌在滑槽的内腔，所述固定板的内侧安装有与插孔相匹配的固定杆，且固定杆的内侧延伸至插孔的内腔。

优选的，所述螺杆外壁螺纹的方向相反。

优选的，所述螺杆的前侧安装有把手。

优选的，所述固定杆的内侧为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双模双工液压机，通过顺时针旋转把手，带动螺杆顺时针旋转，可使两个螺纹筒同时在螺杆的外壁向外侧移动，并带动固定板向外侧移动，使固定杆移动出插孔的内腔，可解除对连接板的固定，从而可方便的对气缸进行拆卸，装置在对气缸进行拆装时较为简单，省时省力，从而提高维修或维护的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型气缸装配的结构示意图；

图3为图2本实用新型A处放大的结构示意图。