[实用新型]一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构

说明书

本实用新型公开了一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，包括顶杆本体和轴承球体，顶杆本体端部凹陷设置安装轴承球体的安装腔，轴承球体上设置调节部和顶紧部，调节部为球面，安装腔的内壁为与调节部配合球面，轴承球体滑动设置在安装腔内。本实用新型是在主轴夹具夹紧焊接零件后，顶杆本体在球斜面的滚动下，自适应与工件后端面贴合，保证顶杆本体与工件的后端面紧密接触，可用一种限位顶杆配合同规格长度但是不同后斜端面的工件使用，提高了适配性，避免频繁更换顶杆。从而保证工件与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象，提高焊接后质量和精度。在安装腔内设置磁铁，方便轴承球体的安装。

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊机领域，特别涉及一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构。

背景技术

主轴夹具工件与固定夹具工件进行摩擦焊接时，需要通过主轴顶杆传递摩擦焊接顶锻力，保证主轴限位顶杆与工件后斜端面贴合，如果不贴合，最后摩擦顶锻时由于力量较大，严重时会将主轴夹具内的工件顶坏，甚至主轴夹具也会受到影响，严重影响焊接精度；传统的限位杆与工件之间为平端面贴合，但不可调节。更换不同规格长度的工件都配专用限位顶杆。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，包括顶杆本体和轴承球体，所述顶杆本体端部凹陷设置安装所述轴承球体的安装腔，所述轴承球体上设置调节部和顶紧部，所述调节部为球面，所述安装腔的内壁为与所述调节部配合球面，所述轴承球体滑动设置在所述安装腔内。

进一步地，所述安装腔内凹设安装孔，所述安装孔内设置磁铁。

进一步地，所述磁铁与所述安装孔过盈配合。

进一步地，所述轴承球体由铁制成。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型是在主轴夹具夹紧焊接零件后，顶杆本体在球斜面的滚动下，自适应与工件后端面贴合，保证顶杆本体与工件的后端面紧密接触，可用一种限位顶杆配合同规格长度但是不同后斜端面的工件使用，提高了适配性，避免频繁更换顶杆。从而保证工件与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象，提高焊接后质量和精度。在安装腔内设置磁铁，方便轴承球体的安装。

附图说明

图1为本实用新型的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构使用时的内部结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构使用时的立体图

附图标记如下：

1、顶杆本体，2、轴承球体，3、磁铁，4、主轴夹具，5、夹块，6、工件，11、安装腔，21、调节部，22、顶紧部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，如图1-4所示，包括顶杆本体1和轴承球体2，顶杆本体1端部凹陷设置安装轴承球体2的安装腔11，轴承球体2上设置调节部21和顶紧部22，调节部21为球面，安装腔11的内壁为与调节部21配合球面，轴承球体2滑动设置在安装腔1内。顶紧部22与工件6后端面紧密接触，通过调节部21与安装腔11相对位置的调节，使得摩擦时的顶锻力通过轴承球体作用在顶杆本体1上，保证工件6与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象。