[实用新型]一种用于PC膜加工的冲切、裁断装置

说明书

本实用新型涉及一种用于PC膜加工的冲切、裁断装置，其包括依次设置的膜切机和裁断机，所述膜切机与裁断机之间连接有传送装置；所述模切机包括上模座和下模座，所述上模座与下模座之间设置有模切模具；所述传送装置包括底座支架，所述底座支架上依次设置有第一牵引结构、剥离结构、覆膜加热结构；所述裁断机靠近传送装置一端设置有轨道调节装置，在PC膜进入裁断机的时候对PC膜的滚到进行微调，确保PC膜位置一致不会偏移。本实用新型具有避免手工操作脏污PC膜、同时实现膜切机与裁断机同步工作的效果。

技术领域

本实用新型涉及PC膜加工的技术领域，尤其是涉及一种用于PC膜加工的冲切、裁断装置。

背景技术

PC薄膜是聚碳酸酯薄膜的简称，它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60～120℃下长期使用。

目前计算机在内部安装的过程中，通常都会在安装完的零件的表面在覆盖上一层PC膜以用于保护其中的零件，PC膜的加工过程通常要经过双面胶覆膜、成型冲切和分切裁断三个步骤，分别通过贴合排废机、膜切机以及裁断机完成。

现有的膜切机以及裁断机通常是分开加工，先通过膜切机将经过双面胶覆膜的PC膜冲切成型并将冲切后多余的废料排除，再将冲切成型的PC膜收卷起来，之后将收卷好的PC膜转运到裁断机上进行裁切分割。转运的过程中，通过手工操作容易造成产品脏污，覆好的膜也有可能在转运的过程中剥离，影响产品质量，而且效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于PC膜加工的冲切、裁断装置，其具有避免通过手工操作造成产品脏污的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于PC膜加工的冲切、裁断装置，包括依次设置的膜切机和裁断机，所述膜切机与裁断机之间连接有传送装置；所述膜切机包括上模座和下模座，所述上模座与下模座之间设置有模切模具，所述上模座通过第一气缸驱动下压；所述传送装置包括底座支架，所述底座支架上依次设置有第一牵引结构、剥离结构、覆膜加热结构。

通过采用上述技术方案，先将覆好膜的PC膜经过膜切机做外部冲切成型，通过传送装置转运到裁断机上，避免通过手工操作造成产品脏污。并通过剥离结构在转运的过程中将边料废料去除，去除边料后对PC膜进行加热，提高PC保护膜的粘度防止掉落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一牵引包括位于底座支架宽度方向两端的牵引支座，所述牵引支座上固定设置有从动辊以及与牵引支座滑动设置的主动辊；所述主动辊通过皮带轮与电机的转轴传动连接，所述主动辊与从动辊通过齿轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过齿轮啮合传动，实现主动辊与从动辊的同步传动，避免主动辊与从动辊的转速不一致而导致PC膜脱离底膜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剥离结构包括位于底座支架宽度方向两端的支撑杆，所述支撑杆上架设有膜收料辊，所述膜收料辊通过皮带轮与主动辊传动连接，所述膜收料辊的下方设置有圆弧状导向块，所述剥离结构远离膜切机的一端贴近圆弧状导向块设置有废料槽。

通过采用上述技术方案，先人为将边料废料从膜收料辊与圆弧状导向块之间穿过，通过膜收料辊带动边料废料沿着圆弧状导向块的圆弧面导入收料槽中，实现边料废料的收集。再加上膜收料辊与主动辊通过皮带轮传动连接，实现膜收料辊与主动辊的同步传动，提高加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆膜加热结构包括红外加热板以及一对第二气缸，一对所述第二气缸分别安装在底座支架宽度方向的两侧；所述红外加热板电连接控制器，所述控制器电连接一对第二气缸。