[实用新型]一种用于钕铁硼磁料的旋转式氢碎炉

说明书

本实用新型涉及一种用于钕铁硼磁料的旋转式氢碎炉，包括支撑架，以及倾斜转动连接在所述支撑架上端的炉体，所述支撑架在所述炉体两侧各设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间倾斜设置有多根输水管，所述输水管在靠近所述炉体的一端设置有多个喷水嘴。本实用新型具有冷却效果好，冷却速率快，节约水资源等特点。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼系磁体制造领域，尤其是涉及一种用于钕铁硼磁料的旋转式氢碎炉。

背景技术

目前, 钕铁硼是第三代稀土永磁材料，其因具有高矫顽力被称为永磁王，钕铁硼因为磁力过强不能暴露在空气中，会被氧化形成红褐色锈迹，目前钕铁硼永磁材料在冶金生产中需要经过旋转式氢碎炉加工，以减小粉末颗粒的大小，其中的氢碎流程需要将炉内原有的空气排出再通入氢气进行破碎, 然而市面上的氢碎炉的进料管在氢碎时时常将外界的空气导入到炉内，特别是在加工车间，加工车间配有大量的大型散热风扇，在风扇高速运转过程中更容易将空气经进料管导进氢碎炉，这将会对粉料的磁性性能产生显著的弱化影响，甚至还有可能空气自然氧化钕铁硼细粉而发生着火的现象。

现有专利授权公告号：CN209502975U《一种利用热胀冷缩增压密封的钕铁硼旋转式氢碎炉》公开了一种利用热胀冷缩增压密封的钕铁硼旋转式氢碎炉，包括支撑底板、降温器、保持架、控制器、旋转杆、出料管、氢碎炉、进料管，保持架共设有两个并且安装于支撑底板的两侧，降温器的下端与支撑底板的上端相贴合，控制器的右侧与保持架的上端左侧相焊接，旋转杆的右侧贯穿于氢碎炉的左侧下端中段处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该旋转式氢碎炉在使用时，其内部产生很高的温度，通过该氢碎炉下端的降温器进行降温，降温速度会比较慢，从而影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速降温的用于钕铁硼磁料的旋转式氢碎炉。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钕铁硼磁料的旋转式氢碎炉，包括支撑架，以及倾斜转动连接在所述支撑架上端的炉体，所述支撑架在所述炉体两侧各设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间倾斜设置有多根输水管，所述输水管在靠近所述炉体的一端设置有多个喷水嘴。

通过采用上述技术方案，当该旋转式氢碎炉在工作时，其炉体的温度要先被加热，然后随着氢碎的进行，炉体的温度更加高，当结束一次氢碎后，需要将炉体的温度降下来，该方案通过在炉体的两侧设置多根输水管，输水管在其靠近炉体的一端设置多个喷嘴，低温的水流由输水管输送至喷嘴处进行喷出，喷落至高温的炉体后进行降温，多根输水管上的喷水嘴构成喷水网格，使得水流可以比较均并密集的喷淋，在更加快速降温的同时，使得炉体各个部位降温更加均衡，避免炉体损坏。

本实用新型进一步设置为：所述输水管上开设有多组出水孔，所述喷水嘴一端设置有转动套转动套设于所述输水管上，所述转动套内端开设有通水环槽位于一组所述出水孔外侧。

通过采用上述技术方案，转动套转动连接在输水管上，通水环槽的位置刚好位于一组出水孔的位置，使得水流从出水孔喷出后，在通水环槽内流动，并由喷水嘴喷出，该方案中使得喷水嘴喷水的方向可进行调节，可在实际生产时根据需要进行调节，以达到最好的冷却效果和更快的冷却速度。

本实用新型进一步设置为：所述转动套在所述通水环槽两侧开设有嵌接槽，所述嵌接槽内嵌接有密封圈抵接于所述输水管侧端。

通过采用上述技术方案，转动套与输水管转动连接，两个零件都为刚性零件，其连接处会形成间隙，为使得水流被喷出，需要进行加压，此时，水流容易从转动套和输水管之间的间隙溢出，从而造成水资源的浪费，该方案在转动套内设置有密封圈，使得水流不会溢出，节约了水资源。

本实用新型进一步设置为：所述炉体包括上半炉和下半炉，所述炉体一侧最上端所述输水管靠近所述炉体的一端向上倾斜设置有喷水管，所述炉体另一侧最下端所述输水管靠近所述炉体的一端向下倾斜设置有所述喷水管。