[实用新型]一种斜孔加工定位夹具组件

说明书

本实用新型涉及车床夹具技术领域，特别涉及一种斜孔加工定位夹具组件，包括夹具和工件，夹具包括固定板、连接板、翻转板、限位件和定位件，固定板沿竖直方向被抵紧于限位卡盘上，连接板垂直于固定板并且靠近固定板上端的边沿，翻转板与连接板远离固定板的边沿转动连接，在翻转板的侧壁上开设有第一孔，工件穿过第一孔，工件远离固定板的端面与翻转板抵接配合，限位件设置在工件与翻转板之间，限位件对工件远离固定板的一侧起到限位作用，定位件连接在翻转板与固定板之间，定位件对翻转板起到限位作用。本实用新型实现了方便对工件进行斜孔加工的功能。

技术领域

本实用新型涉及车床夹具技术领域，特别涉及一种斜孔加工定位夹具组件。

背景技术

在阀门生产的过程中，对阀轴加工过程中，或者是对阀门座钻孔过程中需要通过进行车削加工，而车床是进行车削操作的主要设备，车床能够通过车刀对旋转的工件进行车削加工。

现有技术的车床包括机体、车刀和滑移驱动，机体上转动连接有沿竖直方向设置的限位卡盘，车刀固定连接在滑移驱动上，滑移驱动连接在机体远离限位卡盘的一侧，滑移驱动带动车刀能够沿限位卡盘的轴线方向移动。车削时，将工件定位通过限位卡盘卡接定位，限位卡盘转动过程中，车刀对工件进行车削。

上述现有技术的不足之处在于，当工件内需要车削斜孔时，工件不易倾斜设置在限位卡盘上，同时倾斜设置的工件也不易被限位卡盘抵紧限位，因此车刀不易对工件进行斜孔加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种斜孔加工定位夹具组件，实现了方便对工件进行斜孔加工的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斜孔加工定位夹具组件，包括夹具和工件，夹具包括固定板、连接板、翻转板、限位件和定位件，固定板沿竖直方向被抵紧于限位卡盘上，连接板垂直于固定板并且靠近固定板上端的边沿，翻转板与连接板远离固定板的边沿转动连接，在翻转板的侧壁上开设有第一孔，工件穿过第一孔，工件远离固定板的端面与翻转板抵接配合，限位件设置在工件与翻转板之间，限位件对工件远离固定板的一侧起到限位作用，定位件连接在翻转板与固定板之间，定位件对翻转板起到限位作用。

通过采用上述技术方案，将翻转板向远离固定板的方向翻转，通过定位件将翻转板固定限位，然后将工件穿过第一孔，通过限位件将工件抵紧限位，使得工件无法从翻转板远离固定板的一侧穿出，由于翻转板倾斜设置，因此工件此时沿倾斜方向设置，此时通过车刀对工件进行钻孔加工，通过限位卡盘对固定板进行抵紧限位，限位卡盘转动过程中，车刀对工件进行钻孔加工，此时工件能够被加工成斜孔。

本实用新型进一步设置为：限位件包括限位螺杆、限位螺母和限位片，限位螺杆固定连接在翻转板上，限位螺杆垂直于翻转板，限位螺母与限位螺杆螺纹连接，限位片位于翻转板与限位螺母之间，限位片对工件远离翻转板的端面起到抵接限位的作用。

通过采用上述技术方案，将限位片穿过限位螺杆，使限位片位于工件远离固定板的端面外侧，将限位螺母沿限位螺杆转动，使得限位片被抵紧限位，此时限位片对工件起到抵接限位的作用；对工件加工完毕后，使限位螺母和限位片远离限位螺杆，工作人员即可将工件取出。

本实用新型进一步设置为：定位件包括定位螺杆和定位螺母，定位螺杆固定连接在固定板上，定位螺杆自下而上向远离固定板的方向倾斜设置，定位螺杆穿过翻转板，两个定位螺母均螺纹连接在定位螺杆上并且位于翻转板的两侧。

通过采用上述技术方案，将翻转板翻转后，使定位螺杆穿过翻转板，然后将两个定位螺母螺纹连接在定位螺杆上并且位于翻转板的两侧，两个定位螺母对翻转板起到抵接限位作用，使得翻转板被定位。