[实用新型]橡胶产品成型所用胶带料分切后的收料机构

说明书

本实用新型涉及橡胶产品成型所用胶带料分切后的收料机构，其包括收料框；摆动单元，包括设置收料框相对两侧的支架、横设在支架之间的横杆、滑动设置在横杆上的滑座、驱动件，其中滑座位于收料框的正上方；导料单元，其包括与胶带料收料辊平行且设置在滑座上的两个导料滚轮，其中两个导料滚轮之间形成供胶带料穿过的导料通道，当收料时，胶带料自导料通道落入下方的收料框，并在滑座往复运动下，胶带料在收料框内层叠设置。本实用新型通过导料通道在水平方向上的往复摆动，从而将胶带料整齐的收叠在料框中，因此，不仅收料时候占用空间小，而且也便于后续胶管成型的供料，同时特别适合有一定厚度的胶带的收料。

技术领域

本实用新型具体涉及一种橡胶产品成型所用胶带料分切后的收料机构。

背景技术

目前，在一些橡胶制品（例如：钢丝增强液压胶管、输变电设备密封件、吸尘器用橡胶制品、钢丝编织合成树脂高压软管、针织胶管等等产品）的注塑成型的过程中，其采用的胶带料一般呈带条状，也就是橡胶带成型后，需要根据不同宽度尺寸的要求进行分切，具体的，在分切过程中，分切刀切透橡胶带并贴设在传输胶辊上，接着通过牵引橡胶带与分切刀的刀刃接触，逐步进行分切。

然而，分切后，需要进行胶带条的分别收集，一般情况下采用卷收，但是，卷收占用空间大，而且在后续胶管成型过程中需要进行退卷，十分不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的橡胶产品成型所用胶带料分切后的收料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种橡胶产品成型所用胶带料分切后的收料机构，其包括：

收料框；

摆动单元，其包括设置收料框相对两侧的支架、横设在支架之间的横杆、滑动设置在横杆上的滑座、以及驱动滑座在横杆上来回往复运动的驱动件，其中滑座位于收料框的正上方；

导料单元，其包括与胶带料收料辊平行且设置在滑座上的两个导料滚轮，其中两个导料滚轮之间形成供胶带料穿过的导料通道，

当收料时，胶带料自导料通道落入下方的收料框，并在滑座往复运动下，胶带料在收料框内层叠设置。

优选地，横杆的截面呈多边形，滑座只能沿着横杆的长度方向移动设置。本例中，横杆的截面呈三角形，这样设置的好处，防止滑座相对横杆转动，只能沿着横杆的长度方向移动设置，以便于准确控制，

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，驱动件包括与所述横杆平行设置的丝杆、驱动所述丝杆绕自身轴线正向或反向运转的驱动器，其中所述丝杆与所述滑座相匹配对接。

优选地，驱动器包括设置在所述丝杆一端部的传动齿轮、与所述的传动齿轮啮合的驱动齿轮、以及驱使所述驱动齿轮转动的伺服马达。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，滑座内部形成有上下贯通的腔体，导料滚轮并排的安装在腔体内。

优选地，导料滚轮绕自身轴线转动设置在腔体中。有利于胶带料的导向和下料。

进一步的，导料滚轮自轮轴端部沿着横杆长度方向滑动调节的设置在滑座上。这样一来，能够满足不同厚度胶带料的导向。

具体的，两个导料滚轮的外径相等，且分别自上部和下部冒出所述滑座的上端和下端。便于随时观察。

此外，收料机构还包括设置在横杆上且对应设置在滑座左右两端部的左限位器和右限位器。

优选地，左限位器和右限位器均能够滑动调节的设置在横杆上。通过限位器的设置，使得滑座能够根据不同的收料框进行调整并控制滑座的运动行程，以满足胶带料整齐的堆叠。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：