[实用新型]一种注塑机电磁快速换模系统

说明书

本实用新型涉及一种注塑机电磁快速换模系统，包括模具本体、位于模具本体相对两端的安装台，所述安装台上固定安装有第一电磁模板，所述模具本体上固定安装有与第一电磁模板磁性固定的第二电磁模板。安装台与模具本体通过第一电磁模板和第二电磁模板得到更大的固定接触面，使得安装台与模具本体之间的相互作用力的面积较大，且均匀分布，模具本体被固定的稳定性更佳，防止因模具固定不稳定倾斜，产品产生瑕疵的现象出现。

技术领域

本实用新型涉及注塑机上换模装置的技术领域，尤其是涉及一种注塑机电磁快速换模系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，模具的固定方式也有很多种。

现有技术中，在授权公告号为CN205660867U的一篇中国专利文件中，记载了一种箱涵模具与振台的固定装置，包括箱涵内模、箱涵底托、箱涵外模、箱涵外模拓展块、连接梁组件、液压夹具，箱涵外模的上方通过上夹紧油缸与箱涵外模拓展块连接，箱涵内模和箱涵外模的下端通过销钉销孔配合设置在箱涵底托上，振台上对称固定两组连接梁组件，箱涵底托固定在连接梁组件上，振台上还设置有多个液压夹具，液压夹具包括底座、两个立板、液压缸、夹盘和多个紧固件，底座上设置有两个立板，两个立板之间转动安装有夹盘，夹盘与液压缸的液压杆连接，液压缸固定安装在底座上，液压夹具通过多个紧固件与振台固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用上述液压夹具，模具从四周被夹住固定，模具因自身垂直向下的重力，容易导致模具的变形和倾斜，再加上生产过程中的开模力，很容易会导致生产出来的产品出现瑕疵。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机电磁快速换模系统，模具本体被固定的稳定性更佳，防止因模具固定不稳定倾斜，产品产生瑕疵的现象出现。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机电磁快速换模系统，包括模具本体、位于模具本体相对两端的安装台，所述安装台上固定安装有第一电磁模板，所述模具本体上固定安装有与第一电磁模板磁性固定的第二电磁模板。

通过采用上述技术方案，第一电磁模板与第二电磁模板磁性固定，实现模具本体固定在安装台上，相比于现有技术液压夹具固定模具本体，安装台与模具本体通过第一电磁模板和第二电磁模板得到更大的固定接触面，使得安装台与模具本体之间的相互作用力的面积较大，且均匀分布，模具本体被固定的稳定性更佳，防止因模具固定不稳定倾斜，产品产生瑕疵的现象出现。

本实用新型进一步设置为：所述第一电磁模板上嵌设有沿着第一电磁模板的边长方向间隔排布的第一N极磁铁和第一S极磁铁，所述第二电磁模板上嵌设有沿着第二电磁模板的边长方向间隔排布的第二N极磁铁和第二S极磁铁，所述第一N极磁铁与所述第二S极磁铁磁性相吸，所述第一S极磁铁与所述第二N极磁铁磁性相吸。

通过采用上述技术方案，第一N极磁铁、第一S极磁铁、第二N极磁铁和第二S极磁铁的设置，使第一电磁模板和第二电磁模板上的磁性力均匀分散至每一块磁铁上，不会产生应力过于集中的情况，使第一电磁模板和第二电磁模板之间的磁性力更加稳定、均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一电磁模板的表面凸出设置有定位件，所述第二电磁模板的表面开设有与定位件插接定位的定位孔。

通过采用上述技术方案，第一电磁模板和第二电磁模板采用定位件和定位孔实现定位预安装，使第一电磁模板和第二电磁模板之间每次安装的位置是精准的，安装对准度高，实现模具本体与安装台之间的准确安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括定位块和位于定位块靠近第二电磁模板一端的半球体，所述定位块与所述半球体一体成型。