[实用新型]一种便于更换物料的注塑机上料装置

说明书

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种便于更换物料的注塑机上料装置，包括料斗，所述料斗下端连通设置有卸料组件，所述卸料组件包括连通管、插接座和插接板，连通管连通设置在料斗下端，连通管沿远离料斗的方向自下而上倾斜设置，插接座连通设置在连通管内，插接板上开设有疏通孔，插接板与插接座沿水平方向插接配合。本实用新型实现了方便将料斗内剩余物料颗粒排出的功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种便于更换物料的注塑机上料装置。

背景技术

塑胶阀门生产过程中，需要将PVC原料注塑成型，注塑成型就是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到模具型腔中成型，注塑机是注塑成型中的常用设备，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机可参考授权公告号为CN202021743U的实用新型专利，所述注塑机包括加料机构、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，加料机构包括料斗，注射装置包括机筒、螺杆、加热机构和喷嘴，螺杆水平设置在机筒内，螺杆连接有动力装置，料斗沿竖直方向连通设置在机筒的上方，加热机构固定设置在机筒内部，喷嘴与注塑模具连通。加料时，工作人员将塑料加入到料斗内，塑料通过螺杆被输送到喷嘴处，而后注入到注塑模具中注塑成型。

上述现有技术的不足之处在于，由于塑料的配方配比存在差异，因此不同塑料加工成型的产品性能也不同，注塑成型一种产品后，料斗内可能还会存在剩余的物料颗粒，当需要对其他种类的物料颗粒进行注塑时，需要将料斗内剩余的物料颗粒取出，但是上述现有技术的料斗内的物料颗粒不易排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种便于更换物料的注塑机上料装置，实现了方便将料斗内剩余物料颗粒排出的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换物料的注塑机上料装置，包括料斗，所述料斗下端连通设置有卸料组件，所述卸料组件包括连通管、插接座和插接板，连通管连通设置在料斗下端，连通管沿远离料斗的方向自下而上倾斜设置，插接座连通设置在连通管内，插接板上开设有疏通孔，插接板与插接座沿水平方向插接配合。

通过采用上述技术方案，料斗内的物料颗粒正常储料时，插接板将插接座密封，当需要将料斗内的物料颗粒排出时，将插接板沿插接座滑动，使得插接孔与连通管连通，料斗内剩余的物料颗粒能够沿倾斜设置的连通管排出，即实现了能够控制料斗内物料颗粒下落状态的功能。

本实用新型进一步设置为：在插接板的两端均固定连接有挡板，两个挡板均垂直于插接板。

通过采用上述技术方案，挡板方便工作人员拉动插接板，同时使得插接板不易从连通管内滑出，提高了插接板与连通管之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：连通管包括第一管和第二管，第一管连通设置在料斗上，插接座包括第一板、第二板和螺栓，第一板与第一管固定连接并且连通，第二板与第二管固定连接并且连通，螺栓穿过第二板与第一板螺纹连接，插接板位于第一板和第二板之间。

通过采用上述技术方案，第一板与第二板通过螺栓可拆卸固定连接，因此方便工作人员将插接板安装在插接座内，实现了使得卸料组件方便安装的功能。

本实用新型进一步设置为：在插接板上固定连接有连接杆，连接杆垂直于插接板，连接杆位于疏通孔中心处的下方，在第二板上开设有滑槽，滑槽贯穿第二板，在第二板上固定连接有C形板，C形板的两端分别固定设置在滑槽的两侧，连接杆能够穿过C形板，在滑槽中心处连通设置有定位槽，定位槽与第二管的中心处位于同一直线上，连接杆上连接有锁紧件，锁紧件能够将连接杆限位于定位槽处。