[实用新型]注汽锅炉炉膛燃气检测及联动点炉控制装置

说明书

本实用新型公开了注汽锅炉炉膛燃气检测及联动点炉控制装置，包括：点火控制器，所述点火控制器为PLC；可燃气体报警器，所述可燃气体报警器的检测口正对锅炉烟气排出机构的出口，可燃气体报警器与点火控制器电连接；风机，所述风机的出口与锅炉炉膛连通，风机的启停部件与点火控制器电连接；燃烧器，所述燃烧器安装在锅炉开设的燃气管进口处，所述燃烧器启动部件与点火控制器电连接。本实用新型自动吹扫炉膛，自动检测炉膛环境温度，自动检测炉膛内气体环境，在确认炉膛内可燃气体浓度处于安全范围时，自动执行燃烧器点火整套联动系统。

技术领域

本实用新型涉及油田注汽锅炉技术领域，具体地说是注汽锅炉炉膛燃气检测及联动点炉控制装置。

背景技术

上世纪80年代我国开始进行稠油开采的研究工作，并从国外引进油田注汽锅炉进行蒸汽驱油。在过去的20多年中，随着热采规模的不断扩大，越来越多的油田注汽锅炉投入使用。国内在用的油田注汽锅炉，大多采用天然气作为燃料。注汽锅炉在启炉过程中，锅炉自带主控制系统要执行吹扫程序，以便是炉膛内残存的可燃燃气降低到燃烧浓度以下，方可进行点炉。但该系统仅仅是执行炉膛吹扫，对于吹扫的效果无法进行检测，以至于尽管执行了炉膛内的吹扫，点炉时仍然出现了炉膛爆燃事故，造成设备破坏和人员的损伤。其主要原因是：

一锅炉炉膛吹扫时，风机送风效能低，在锅炉自带主控系统设定的吹扫时间内不能有效的吹除整个炉膛内的可燃气体；

二锅炉燃烧器燃气进气电控阀门故障，造成阀门关闭不严、漏气，吹扫过程中炉膛内持续进入可燃气体，使炉膛内可燃气体始终处于爆燃的浓度范围之内；

三燃烧器点火前不能检测炉膛内的可燃气体浓度。

为了确保注汽锅炉的在点火之前，炉膛内的可燃气体含量处于安全浓度范围之内，从根本上消除炉膛爆燃的事故隐患。需对炉膛内的气体环境进行检测，在确认炉膛内可燃气体浓度处于安全范围时，方可进行点炉作业。

申请号：201310042380.0申请日：2013-02-01公开了一种注汽锅炉燃气泄漏与锅炉安全运行的控制系统，包括：主燃气体传感器、引燃气体传感器、炉膛气体传感器、现场气体PLC控制柜、现场锅炉参数PLC控制柜以及上位机。主燃气体传感器设置在主燃气路中，引燃气体传感器设置在引燃气路中，炉膛气体传感器设置在所述注汽锅炉炉膛内，现场气体PLC控制柜将主燃气路模拟电流、引燃气路模拟电流以及炉膛模拟电流转换为数字电流信号后传送给上位机。本发明实施例的注汽锅炉燃气泄露与锅炉安全运行的控制系统，实现了气体检测与锅炉运行的连锁控制，即在由天然气泄漏或故障没有排除的情况下，锅炉不允许启动操作，不能点火。同时，采用传感器控制，消除了锅炉控制滞后及耦合，提高了控制精度。

申请号：201720668073.7申请日：2017-06-09是一种油田注汽锅炉燃气安全运行控制系统，实现以天然气为燃料的注汽锅炉的安全运行。本系统包括锅炉燃烧控制装置和火焰检测器，火焰检测器固定在锅炉的炉膛内、通过信号线缆与锅炉燃烧控制装置连接，将手动切断阀、过滤器、一级自力式调压阀、一级压力变送器、流量计、一级漏气自动联锁切断阀、二级漏气自动联锁切断阀、室外阻火泄压装置、二级自力式调压阀串联在燃气管线上，二级自力式调压阀再与缓冲管和锅炉炉膛内的燃烧器连接，二级压力变送器串联在缓冲管中；一级压力变送器、一级漏气自动联锁切断阀、二级漏气自动联锁切断阀、室外阻火泄压装置和二级压力变送器均通过通过信号线缆与锅炉燃烧控制装置连接。

申请号：201220542644.X，申请日：2012-10-22涉及一种油田注汽锅炉，特别涉及一种燃气注汽锅炉可燃气体报警联锁系统。该系统包括仪表箱；仪表箱分别与可燃气体检测变送器、报警器、风机控制箱、快速切断阀相连接，风机控制箱与风机相连接。本实用新型实现了自动化程度高，操作简单，便于维修。克服了现有可燃气体报警系统以手动为主，操作工序复杂的不足。