[实用新型]一种真空断路器

说明书

本实用新型涉及输电线安全设备技术领域，具体涉及一种真空断路器，包括真空灭弧室、隔离开关以及安装基座，所述隔离开关包括支柱绝缘子、拉杆绝缘子和隔离机构，支柱绝缘子上设有静触头，拉杆绝缘子上设有动触头；所述隔离机构包括连接板，静触头与动触头均穿过连接板向外凸出，连接板上设有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间设置有导电杆，导电杆下端安装有第一导电卡子和第二导电卡子，且导电杆上固接有定位杆，定位杆与设在安装基座上的电机连接。本实用新型通过将真空灭弧室与隔离开关配合，并在隔离开关上设置结构简单、操作方便的隔离机构，解决了现有真空断路器上的隔离开关装拆麻烦且隔离性能不佳的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及输电线安全设备技术领域，具体涉及一种真空断路器。

背景技术

真空断路器是指触头在高真空的泡内分合的断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。现有的真空断路器多连接有隔离开关，用以保障在线路养护维修时因误操作而导致断电事故发生，但现有的隔离开关多选用传统隔离刀闸，其通过弹簧压紧、机械卡合等方式维持线路的开、合状态，这类隔离刀闸不仅零部件多、装拆麻烦，更因结构复杂而故障频发，已不适于广泛应用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种真空断路器，通过将真空灭弧室与隔离开关配合，并在隔离开关上设置结构简单、操作方便的隔离机构，解决了现有真空断路器上的隔离开关装拆麻烦且隔离性能不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种真空断路器，包括真空灭弧室、隔离开关以及安装基座，所述真空灭弧室和隔离开关竖向并列设于安装基座上，所述隔离开关包括支柱绝缘子和拉杆绝缘子，所述支柱绝缘子通过第一导线管与真空灭弧室连接，所述支柱绝缘上设置有静触头，拉杆绝缘子上设置有动触头，且所述支柱绝缘子和拉杆绝缘子之间设置有隔离机构；

所述隔离机构包括连接板，所述静触头与动触头均穿过连接板向外凸出，所述连接板上设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间设有导电杆，所述导电杆的下端固定安装有第一导电卡子和第二导电卡子，所述第一导电卡子与静触头可拆卸卡合，所述第二导电卡子与动触头可拆卸卡合，且第一导电卡子和第二导电卡子之间设置有与导电杆固定连接的定位杆，所述定位杆穿过连接板与设置在安装基座上的电机连接。

进一步地，所述第一限位板和第二限位板均包括间隔设置的上侧板和下侧板，所述上侧板和下侧板通过支撑板固定连接；所述第一限位板的下侧板固定套设于静触头上，第一限位板的上侧板内开设有便于第一导电卡子转动的第一弧形槽；所述第二限位板的下侧板固定套设于动触头上，第二限位板的上侧板内开设有便于第二导电卡子转动的第一弧形槽。

进一步地，所述支柱绝缘子和拉杆绝缘子之间安装有防护罩，所述第一限位板、第二限位板、静触头、动触头、导电杆、第一导电卡子以及第二导电卡子均设于防护罩内。

进一步地，所述真空灭弧室的中部连接有电流互感器，所述电流互感器与真空灭弧室呈“T”字形分布，且真空灭弧室的底部连接有固定设于安装基座内的分合闸操作机构。

进一步地，所述分合闸操作机构包括壳体，所述壳体通过第二导线管与真空灭弧室固定连接，所述壳体内设置有环形静铁芯，环形静铁芯内从上至下依次卡设有合闸线圈、环形永磁铁以及分闸线圈，且所述壳体内贯穿设置有操作杆，所述操作杆位于壳体内的部位固定设置有动铁芯，所述动铁芯活动设于合闸线圈、环形永磁铁以及分闸线圈内。