[实用新型]一种鱼竿生产用悬挂式固化炉

说明书

本实用新型公开了一种鱼竿生产用悬挂式固化炉，包括加热箱体以及固化箱体，所述固化箱体安装于所述加热箱体内下壁面处，所述加热箱体与固化箱体内设有转动固化结构；所述转动固化结构，包括：一对合页、箱体门、电机、第一滚动轴承、主动齿轮、一对第二滚动轴承、齿轮轴、从动齿轮、链条以及加热丝，本实用新型涉及鱼竿生产固化设备技术领域，本案的有益效果为：有效的解决了现有的鱼竿固化炉采用的并排摆放而产生的固化不均匀的技术问题，增加了鱼竿均匀受热的面积，减少了固化炉的横向占地面积，本案还具有，外型美观，结构简单，操作方便等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及鱼竿生产固化设备技术领域，具体为一种鱼竿生产用悬挂式固化炉。

背景技术

众所周知，现有的鱼竿的生产方法是：1、把经处理的玻璃纤维布或碳纤维布裁成合适的尺寸，缠绕在杆状模具上，2、再向其上缠绕玻璃纸或BOPP 带，3、送入固化炉中加热成型，4、取出杆状模具，脱离玻璃纸或BOPP带， 5、进行抛光，此工序一般采用砂布带机进行打磨，并加水进行冷却，6、涂底油漆，一般涂1-5遍底油漆，每涂一次底油漆，都需要采用砂布带机进行打磨，7、涂表面油漆，根据用户要求涂各种颜色的表面油漆，现有的鱼竿固化方法大多采用的是，对鱼竿并排摆放式的固化方法，该方法存在对鱼竿的固化不均匀，固化效率慢且设备较大，操作不方便，等技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鱼竿生产用悬挂式固化炉，解决了现有的鱼竿固化方法大多采用的是，对鱼竿并排摆放式的固化方法，该方法存在对鱼竿的固化不均匀，固化效率慢且设备较大，操作不方便，等技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鱼竿生产用悬挂式固化炉，包括加热箱体以及固化箱体，所述固化箱体安装于所述加热箱体内下壁面处，所述加热箱体与固化箱体内设有转动固化结构；

所述转动固化结构，包括：一对合页、箱体门、电机、第一滚动轴承、主动齿轮、一对第二滚动轴承、齿轮轴、从动齿轮、链条以及加热丝；

一对所述合页安装于所述加热箱体一侧前壁面上，所述箱体门与一对所述合页连接，所述电机安装于所述加热箱体前端内上壁面处，所述第一滚动轴承嵌装于所述固化箱体前端上壁面处，所述电机驱动端贯穿于所述第一滚动轴承，所述主动齿轮与贯穿于所述第一滚动轴承的电机驱动端连接，其中一个所述第二滚动轴承安装于所述加热箱体后端内上壁面处，另一个所述第二滚动轴承嵌装于所述固化箱体后端上壁面处，所述齿轮轴嵌装于一对第二滚动轴承内且贯穿于所述固化箱体，所述从动齿轮与贯穿于固化箱体的齿轮轴连接，所述链条套装于所述主动齿轮以及从动齿轮上，所述链条上安装有若干连接组件，所述加热丝固定安装于所述加热箱体与固化箱体两侧之间的间隙内。

优选的，所述连接组件，包括：若干连接块、若干固定块、若干模具挂钩以及若干模具；

若干所述连接块均匀安装于所述链条外侧壁面处，若干所述连接块上壁面处均开设有凹槽，若干所述固定块均安装于若干所述连接块外壁面处，若干所述模具挂钩均安装于所述凹槽内且由若干所述固定块固定，若干所述模具均与若干所述模具挂钩连接。

优选的，所述电机与所述加热箱体上臂面连接处设有电机架。

优选的，所述箱体门上设有门把手。

优选的，所述加热箱体下壁面处设有支撑底脚。

优选的，所述箱体门内壁面处设有密封圈。

有益效果