[实用新型]一种链式夹具模组

说明书

本实用新型公开一种链式夹具模组，包括主轴、通过传动组件驱动主轴的驱动装置、安装在主轴上的支撑板、安装在支撑板上的侧板、安装在侧板两侧的两个夹具模组和与夹具模组传动连接的链轮装置，链轮装置与主轴传动连接；夹具模组包括位于侧板两侧并用于固定料筒的两个夹具、安装在夹具下方的下固定板、套设在夹具上的夹具轴承、套设在夹具轴承上的防护罩和安装在防护罩两侧的上固定板，下固定板、防护罩和上固定板分别与侧板固定连接以固定夹具。本实用新型采用夹具模组将夹具固定在侧板上，以防夹具在高速转动下产生晃动导致脱泡材料脱离原定离心轨迹，减少了夹具震动，提高了设备的稳定性，保证了脱泡效果。

技术领域

本实用新型涉及脱泡设备领域，具体涉及一种链式夹具模组。

背景技术

真空脱泡技术被广泛应用于食品、化工等带有气泡的液体浆料的脱泡，现有浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或者采用真空搅拌除泡的物理方法。化学法需要另外增加消泡剂，某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应。真空搅拌除泡法需将一定物料置于密闭容器中，一边进行搅拌一边使用真空泵进行抽真空。该方法为物理法，通常不会改变物料物理化学性能，现有的脱泡机通常都是通过电机带动转盘转动，转盘上装有夹具固定料筒，料筒在转动过程中产生离心作用，使料筒内的液体浆料飞溅到料筒的侧壁上，由与该侧壁接触时的推压力将液体浆料中的气泡去除，同时配合真空泵将搅拌室抽真空脱泡，但是由于这种脱泡机在高速的转动下，料筒容易产生晃动，其转动的稳定性不强，使液体浆料脱离原定的轨迹进行转动，导致搅拌不够均匀，影响脱泡效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链式夹具模组，减少夹具的晃动，提高设备的稳定性，保证脱泡效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种链式夹具模组，包括：

主轴、通过传动组件驱动所述主轴的驱动装置、安装在所述主轴上的支撑板、安装在所述支撑板上的侧板、安装在所述侧板两侧的两个夹具模组和与所述夹具模组传动连接的链轮装置，所述链轮装置与所述主轴传动连接；

所述夹具模组包括位于所述侧板两侧并用于固定料筒的两个夹具、安装在所述夹具下方的下固定板、套设在所述夹具上的夹具轴承、套设在所述夹具轴承上的防护罩和安装在所述防护罩一侧的上固定板，所述下固定板、所述防护罩和所述上固定板分别与所述侧板固定连接以固定所述夹具。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述链轮装置包括邻近所述夹具安装在所述支撑板下方的链轮转子、套设在所述链轮转子上的链轮轴承、安装在所述链轮转子下方的链轮、邻近所述链轮安装在所述主轴上的固定轮以及用于连接所述链轮和所述固定轮的第一传动链条，所述支撑板开设有第一通孔，所述链轮轴承安装在所述第一通孔上，所述链轮转子穿过所述链轮轴承并通过连接件与所述夹具连接。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述连接件包括与所述链轮转子连接的万向节、与所述万向节连接的夹具转子和套设在所述夹具转子上的转子轴承，所述下固定板上开设有第二通孔，所述转子轴承安装在所述第二通孔上，所述夹具转子穿过所述转子轴承与所述夹具连接。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述夹具轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承邻近所述夹具的下方并套设在所述夹具上，所述下轴承邻近所述夹具的上方并套设在所述夹具上。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述夹具模组还包括固定块，所述固定块位于所述防护罩内并安装在所述夹具的两侧以固定所述夹具，且所述固定块的两端分别与所述上轴承和所述下轴承连接以固定所述上轴承和所述下轴承。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述侧板具有两个倾斜面，两个所述夹具分别安装在两个所述倾斜面上，所述夹具与所述主轴呈锐角设置。

作为链式夹具模组的一种优选方案，还包括底座，所述底座开设有第三通孔，所述主轴远离所述支撑板的一端穿过所述第三通孔固定在所述底座上。