[实用新型]一种石油管道蝶形金属封头

说明书

本实用新型公开了一种石油管道蝶形金属封头，封头本体由封头一、封头二和填充层组成，填充层位于封头一和封头二之间，封头一位于封头二的上端，填充层为抗压层一、耐高温粉末涂层、抗低温层和抗压层二，抗压层一与封头一的内圆连接，抗压层二与封头二的外圆连接，抗压层一的內圆设置有耐高温粉末涂层，封头一由球形曲面一、弧形连接面一、折边部和卡紧块组成，球形曲面一位于封头一的中部，封头二由球形曲面二、弧形连接面二和卡接部，球形曲面二位于封头二的中部，弧形连接面二位于球形曲面二的外圆，卡接部位于弧形连接面二的底端与卡紧块对应连接。本实用新型中，使得封头本体的使用强度进一步提高，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及封头技术领域，尤其涉及一种石油管道蝶形金属封头。

背景技术

封头作为一种压力部件，已经广泛应用在医疗，运输，纺织等各个行业。封头是容器设备不可或缺的部分，根据容器使用目的和操作压力的不同，可以采用椭圆形封头、蝶形封头、半球形封头、球面封头、带折边或无折边锥形封头、平底封头等。

封也头是石油化工、原子能等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器的端盖，也是很多管道的封边，是一个主要承压部件，目前的封头受力差，易造成损坏，产品质量一般，使用效果差，使用寿命短等缺陷，导致其安全性能存在隐患，不能保证长期正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决封头安全性能的问题，而提出的一种石油管道蝶形金属封头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括封头本体，所述封头本体由封头一、封头二和填充层组成，所述填充层位于所述封头一和所述封头二之间，所述封头一位于所述封头二的上端，所述填充层为抗压层一、耐高温粉末涂层、抗低温层和抗压层二，所述抗压层一与所述封头一的内圆连接，所述抗压层二与所述封头二的外圆连接，所述抗压层一的內圆设置有所述耐高温粉末涂层，所述耐高温粉末涂层的下端设置有所述抗低温层，所述封头一由球形曲面一、弧形连接面一、折边部和卡紧块组成，所述球形曲面一位于所述封头一的中部，所述弧形连接面一位于所述球形曲面一的外圆，所述折边部位于所述弧形连接面一的底端，所述卡紧块位于所述折边部的下端相焊接连接，所述封头二由球形曲面二、弧形连接面二和卡接部，所述球形曲面二位于所述封头二的中部，所述弧形连接面二位于所述球形曲面二的外圆，所述卡接部位于所述弧形连接面二的底端与所述卡紧块对应连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封头一的外部铺设有保护漆，所述保护漆为1-2mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封头一的上端中部设置有固定环，所述封头一的上端内部设置有与所述固定环连接连接的加强筋，所述加强筋的数量为个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抗压层一和所述抗压层二均为石墨层，所述抗压层一和所述抗压层二的厚度为2-4mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐高温粉末涂层为纳米粉末，所述耐高温粉末涂层的耐热温度为400℃~750℃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抗低温层为酚醛树脂，所述抗低温层的厚度为3-5mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球形曲面一、所述弧形连接面一和所述折边部为一体连接结构，所述球形曲面二、所述弧形连接面二和所述卡接部为一体连接结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：