[实用新型]一种多功能纯钛电解抛光机

说明书

本实用新型公开了一种多功能纯钛电解抛光机，它涉及金属抛光技术领域。该多功能纯钛电解抛光机包括顶面开口的机壳，机壳的顶面对接安装有烟雾收集部件，所述机壳的侧面开设有物料入口，所述机壳的正面自上而下依次设置有观察窗口和操作窗口，所述机壳的底面安装有冷冻部件，所述冷冻部件的上部设置有电解抛光槽部件，所述电解抛光槽部件包括盛装电解抛光液的电解槽以及盛装水的第一清洗槽和第二清洗槽，所述电解槽与第一清洗槽和第二清洗槽自右向左依次串联连接，所述观察窗口上方设有照明部件，所述照明部件位于机壳内部，所述机壳外侧壁上设置有操控面板。本实用新型能够快速解决纯钛及合金表面无粉尘抛光难题，减轻劳动强度，提高抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体涉及一种多功能纯钛电解抛光机。

背景技术

目前行业内均为传统机械式打磨法抛光，利用机械高速旋转带动布轮高速转动，同时施加抛光膏润滑，通过强烈摩擦使得钛金属工件表面得到光亮的效果。但是，利用传统机械式打磨法抛光存在以下弊端：

其一，人工操作的时候由于工件太大或者薄壁工件无法在布轮上进行有效的打磨抛光处理，由于轮子大小的问题对夹缝，死角没办法进行抛光处理，容易对产品上的孔位抛成凹槽状(俗称拉孔)，工件边缘部份容易塌边，对于筒状工件里面无法进行抛光处理。

其二，钛及合金在机械打磨时产生大量粉尘，当浓度稍高时比镁合金爆炸威力巨大，温度高，施救难度大，粉尘爆炸风险不容小觑。

其三，钛及合金机械打磨时操作人员用手抓住工件在顺时针方向高速旋转的布轮上抛光，用力不当工件会被轮子打掉在地上，砸脚的工伤事故时有发生，如果在逆时针方向高速旋转的布轮上抛光，用力不当工件会被轮子打飞在空中，伤及操作人员的头部风险很大。

其四，由于钛具有良好的耐高温性能，所以在机械式打磨抛光时不容易得到理想的光亮表面。

实用新型内容

上述背景技术分析了现有技术的问题，本实用新型为了解决上述问题之一，提供了一种多功能纯钛电解抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种多功能纯钛电解抛光机，包括顶面开口的机壳，所述机壳的顶面对接安装有烟雾收集部件，所述机壳的侧面开设有物料入口，所述机壳的正面自上而下依次设置有观察窗口和操作窗口，所述机壳的底面安装有冷冻部件，所述冷冻部件的上部设置有电解抛光槽部件，所述电解抛光槽部件包括盛装电解抛光液的电解槽以及盛装水的第一清洗槽和第二清洗槽，所述电解槽与第一清洗槽和第二清洗槽自右向左依次串联连接，所述观察窗口上方设有照明部件，所述照明部件位于所述机壳内部，所述机壳外侧壁上设置有操控面板。

进一步地，所述烟雾收集部件包括安装于所述机壳顶面开口处的收集罩，所述收集罩为方椎体结构，所述收集罩的顶部安装有抽风机，所述抽风机一侧开设有抽风口。

进一步地，所述机壳底部四角各设有一脚轮。

进一步地，所述脚轮采用可升降结构。

进一步地，所述观察窗口采用透明树脂材料封闭。

进一步地，所述物料入口位于所述电解槽一侧。

进一步地，所述操作窗口的长度大于所述电解抛光槽部件的长度。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计合理，将钛及合金的电解抛光过程置于机壳内进行，减少环境污染，也可以容纳较大钛及合金工件，通过烟雾收集部件可以适时排出电解过程中产生的化学烟雾，通过冷冻部件可以控制抛光时电解槽内电解抛光液的温度，通过操作窗口、观察窗口与照明部件的设计可以方便人工进行电解抛光操作；本实用新型通过电解抛光能够快速解决纯钛及合金表面无粉尘抛光难题，减轻劳动强度，提高抛光效率。