[实用新型]垫板转换装置及半固化片自动裁片堆叠系统

说明书

本实用新型公开一种垫板转换装置，包括第一驱动机构、第二驱动机构、两移动支架及两水平支撑杆，两移动支架分别滑动安装于堆叠升降台的两侧，两水平支撑杆分别滑动连接于两移动支架，两水平支撑杆用于承载垫板；第一驱动机构用于驱动两移动支架同步往复滑动以将水平支撑杆上的垫板移送至堆叠升降台的上方；第二驱动机构用于驱动两水平支撑杆同步升降，使水平支撑杆可脱离垫板，因此，通过该垫板转换装置可以使更换垫板与输出堆叠好的片状半固化片同时进行，实现垫板在线快速更换，大大缩短垫板更换时间，进而大大减少或杜绝片状半固化片进入剔除承载台的数量，避免损坏及浪费。本实用新型还公开一种具有垫板转换装置的半固化片自动裁片堆叠系统。

技术领域

本实用新型涉及半固化片生产技术领域，尤其涉及一种能够在线快速更换半固化片垫板的垫板转换装置及半固化片自动裁片堆叠系统。

背景技术

粘结片，又称半固化片(Pre-preg，PP)，是用于生产覆铜板及多层印刷电路板所必不可少的半成品，其主要由增强材料构成，如玻璃纤维、无纺布或木浆纸等，经熟化混合树脂浸润和烘干而成，半固化片的树脂在高温下可重新熔融粘合并完全固化，故可利用不同类型的半固化片叠合，采用层压机高温热压后形成满足要求的覆铜板或多层印刷线路层压板。

现有的半固化片制造装置2`及其工艺如图1所示，增强材料3经开卷机21开卷后被牵引至胶液槽22浸渍树脂胶液，再经烘箱23烘烤、干燥，使得树脂胶液从未固化的胶液变成一定固化程度的半固化片，然后经过冷却轮24冷却，再由经向切边机25进行切边，最后由收卷装置26进行收卷而得到卷状的半固化片。

若要得到片状半固化片，则要通过自动裁片堆叠系统1进行剪切。现有的自动裁片堆叠系统1如图2所示，其包括自动裁片机11、剔除承载台12、暂存输送台13、吸取堆叠装置14、垫板暂存台15、堆叠升降台16、垫板与半固化片暂存台17。在连线剪切过程中，自动裁片机11沿着粘结片的纬向进行裁切，裁切成的片状半固化片经输送带输送至暂存输送台13(不良的片状半固化片则进入剔除承载台12)，再由吸取堆叠装置14将暂存输送台13上的片状半固化片以吸取或夹取方式转移至已放置好垫板2的堆叠升降台16，以此往复进行裁切堆叠，此过程中随着片状半固化片堆叠数量的增加，堆叠升降台16慢慢下降，当片状半固化片堆叠到设定数量后，堆叠升降台16上的垫板2与片状半固化片通过输送带输送至垫板与半固化片暂存台17进行暂存，当垫板及其上的片状半固化片脱离堆叠升降台16后，再将垫板暂存台15上备用的垫板2重新放入堆叠升降台16，接着堆叠升降台16再上升至一定高度以完成垫板切换，以备下一轮片状半固化片堆叠，整个过程需要4-5min。

在上述垫板转换的过程中，无法进行片状半固化片堆叠，但由于是连线剪切，因此自动裁片机11依然进行裁切，此时裁切好的片状半固化片将会进入剔除承载台12，多达20-30张，需要人工手动将剔除承载台12上的片状半固化片抬送到堆叠升降台16上，在抬送过程中容易使片状半固化片打折并且易将杂质引入到片状半固化片中，造成片状半固化片的损坏及浪费。

因此，亟需一种能够快速实现垫板转换的装置以解决上述现有技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在线快速更换垫板的垫板转换装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够在线快速更换垫板的半固化片自动裁片堆叠系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种垫板转换装置，用于在线更换堆叠升降台上的垫板，其包括第一驱动机构、第二驱动机构、两移动支架及两水平支撑杆；其中，两所述移动支架分别滑动安装于所述堆叠升降台的两侧，且两所述移动支架相对设置；两所述水平支撑杆相平行地安装于两所述移动支架，且所述水平支撑杆可沿竖直方向滑动，两所述水平支撑杆用于承载垫板；第一驱动机构与所述移动支架相连用于驱动两所述移动支架同步往复滑动以将所述水平支撑杆上的垫板移送至所述堆叠升降台的上方；第二驱动机构所述水平支撑杆相连并用于驱动两所述水平支撑杆同步升降。