[实用新型]一种铸件冷却机有效
申请号: | 201922486129.9 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211915465U | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 杨俊;杨杰;赵李超 | 申请(专利权)人: | 浙江前进暖通科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D30/00 | 分类号: | B22D30/00;B22D45/00 |
代理公司: | 金华大器专利代理事务所(特殊普通合伙) 33345 | 代理人: | 童健 |
地址: | 321404 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 冷却 | ||
本实用新型提供了一种铸件冷却机,包括冷却室和传送带,所述冷却室内顶部设置有布水器,布水器上均匀设置有开口朝下的出水孔,自动进料挡门和自动出料挡门上方分别固定有鼓风机,所述冷却室顶部设置有排烟口。由于所述铸件冷却机在自动进料挡门和自动出料挡门上方设置了鼓风机,又在冷却室内顶部设置了布水器,水冷却和风冷却同时作用,提高了冷却效率;排烟口、排风扇的设置,在冷却的同时又可以同步除烟,大大减少了人工成本,排烟口通过密封管道连接烟气换热器,避免了环境污染,又可以有效的让各自能量得到利用;在传送带下方设置了冷却水回收装置,并且与布水器相连,让冷却水可以循环利用,节能又省力。
技术领域
本实用新型涉及一种铸件冷却机。
背景技术
铸件是通过铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。在铸型中浇注了液态金属后,需要将整个铸型进行冷却,使液态金属快速凝固,以提高铸件毛坯的生产效益。铸件在被浇铸到铸型中并完成冷却后,会产生大量烟尘,这些烟尘直接排到空气中会污染空气,为此会在铸件生产线上设置一道排烟工序。冷却、排烟分开操作,浪费了人工,又降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种结构简单,操作方便,大大降低人工,提高生产效率又环保节能的铸件冷却机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种铸件冷却机,包括冷却室和传送带,所述传送带横穿整个冷却室,所述冷却室相对传送带的位置设置有自动进料挡门和自动出料挡门,所述冷却室内顶部设置有布水器,布水器上均匀设置有开口朝下的出水孔,自动进料挡门和自动出料挡门上方分别固定有鼓风机,所述冷却室顶部设置有排烟口,排烟口内设置有排风扇,排烟口通过密封管道连接有烟气换热器。
作为优选,所述传送带为履带式镂空设置,传送带下方设置有冷却水回收装置,且冷却水回收装置通过水管道与布水器相连接。
作为优选,所述自动进料挡门和自动出料挡门通过电磁阀控制开关,所述传送带内设置有转动轮,转动轮至少两个。
本实用新型铸件冷却机的有益效果:由于所述铸件冷却机在自动进料挡门和自动出料挡门上方设置了鼓风机,又在冷却室内顶部设置了布水器,水冷却和风冷却同时作用,提高了冷却效率;排烟口、排风扇的设置,在冷却的同时又可以同步除烟,大大减少了人工成本,排烟口通过密封管道连接烟气换热器,避免了环境污染,又可以有效的让各自能量得到利用;在传送带下方设置了冷却水回收装置,并且与布水器相连,让冷却水可以循环利用,节能又省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种铸件冷却机的结构示意图;
图中,1、传送带;2、转动轮;3、自动进料挡门;4、自动出料挡门;5、排烟口;6、冷却室;7、布水器;8、出水孔;9、鼓风机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
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