[实用新型]一种新型接刀结构

说明书

本实用新型公开了一种新型接刀结构，涉及冲压设备技术领域，包括接刀、第一通孔、产品、一般接刀和新型接刀，所述接刀的顶部与产品的底部活动连接，所述产品的顶部开设有第一通孔，所述接刀的顶部靠近产品的一侧设置有一般接刀，所述接刀的顶部靠近产品的一侧设置有新型接刀。该新型接刀结构，通过将新型接刀由斜线接刀改为直线接刀，并增加一定的段差，可以更好的对多余废料部分进行压料，增加切料力，可以很好的改善切边毛刺，为了能避免和减少接刀毛刺导致尺寸不良而提高产能，有效提高了生产效率，减少修模频次，降低人工成本，降低不良率，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种新型接刀结构。

背景技术

冲压模具中为了保证生产，提高修模效率和降低成本，通常会采用分步分切的方式，这样就存在一个接刀处毛刺的问题，接刀处毛刺的产生主要是由于上一个工步分切后，到下一个工步分切时，由于材料受到外力的挤压，会向大的空间流动堆积，使外形尺寸增大，从而无法满足装配需求。

现有冲压生产中，因为冲头零件磨损或者其它原因导致刀口变钝，产生毛刺，导致尺寸不良，在冲压薄料产品过程中，因产品精度高，冲裁间隙小，斜度接刀容易压不住料，会导致产品冲切过程中产生毛刺。

通常的圆弧接刀或者工艺槽接刀会经常性出现以上问题的情况下只能采取修模方式，从而增加了人工成本且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型接刀结构，具备避免和减少接刀毛刺导致尺寸不良而提高产能，降低不良率和人工成本的优点，解决了当在冲压生产中，因为冲头零件磨损或者其它原因导致刀口变钝，产生毛刺，导致尺寸不良；在冲压薄料产品过程中，因产品精度高，冲裁间隙小，斜度接刀容易压不住料，会导致产品冲切过程中产生毛刺；通常的圆弧接刀或者工艺槽接刀会经常性出现以上问题的情况下只能采取修模方式，从而增加了人工成本且降低了生产效率的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种新型接刀结构，包括接刀、第一通孔、产品、一般接刀和新型接刀，所述接刀的顶部与产品的底部活动连接，所述产品的顶部开设有第一通孔，所述接刀的顶部靠近产品的一侧设置有一般接刀，所述接刀的顶部靠近产品的一侧设置有新型接刀。

进一步的，所述产品的内部包括有第一分切凸模、分切凹模、第二分切凸模和第二通孔，所述分切凹模的内壁与第一分切凸模的外壁固定连接，所述第一分切凸模的顶部固定连接有第二分切凸模，所述第一分切凸模的正面开设有第二通孔。

进一步的，所述一般接刀的内部包括有接刀、产品、间隙间距和间隙角度，所述接刀与产品之间的夹缝形成了间隙间距，所述间隙间距的间距为0.015，所述接刀与产品之间的角度形成了间隙角度，所述间隙角度的角度为25.0°。

进一步的，所述新型接刀的内部包括有接刀、产品、间隙间距和段差，所述接刀与产品之间的夹缝形成了间隙间距，所述间隙间距的间距为0.015，所述接刀与产品之间的间隙形成了段差，所述段差的半径为0.600。

与现有技术相比，该新型接刀结构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过将新型接刀由斜线接刀为直线接刀，并增加一定的段差，可以更好的对多余废料部分进行压料，增加切料力，可以很好的改善切边毛刺，为了能避免和减少接刀毛刺导致尺寸不良而提高产能，有效提高了生产效率，减少修模频次，降低人工成本，降低不良率，保证了产品质量。

2、本实用新型通过产品中第一分切凸模、分切凹模、第二分切凸模和第二通孔的联合组装，可以将产品进行拼装组合，使产品在冲压时能根据需要进行位置的调整，方便更快捷有效的冲压，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一般接刀结构示意图；

图2为本实用新型新型接刀结构示意图；