[实用新型]一种膜组件端口结构

说明书

本实用新型公开了一种膜组件端口结构，包括管体、密封圈和密封套，所述管体上端设置有上端盖，所述管体下端设置有下端盖，所述上端盖以及所述下端盖上均粘接有所述密封圈。有益效果在于：本实用新型通过内凹结构的密封环槽以及与密封环槽相配合的密封圈的设计，不仅增加了膜组件中上端盖以及下端盖安装处的密封性，避免了过滤水的泄漏，而且使得上端盖以及下端盖仅通过卡压的方式即可进行安装固定，简化了安装步骤，提高了膜组件的安装效率，通过安装凹槽的设计，有效减小了密封套在安装过程中所受到的挤压作用，避免了密封套的损坏，提高了密封套的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及膜组件技术领域，具体涉及一种膜组件端口结构。

背景技术

膜组件是将一定面积的膜元件以某种形式组装成的膜分离器件，是工程应用当中安装膜的最小单元。膜元件的基本形式有平板式、管式、毛细管式以及中空纤维式，在膜生物反应器中适用的则主要有平板式、管式以及中空纤维式，相应的膜组件形式为板框式、柱式、帘式或束式，板框式膜组件通常采用平板式元件，柱式膜组件通常采用管式或中空纤维式元件，帘式或者束式膜组件通常采用中空纤维式元件。

然而现有管式膜组件的端口连接处在安装时容易存在间隙，导致膜组件上的上端盖以及下端盖安装的密封性较差，且膜组件上的上端盖以及下端盖的安装步骤较为繁琐，降低了膜组件安装效率，其次，现有的管式膜组件的端口连接处的密封套在安装时容易受到挤压作用而损坏，降低密封套的使用寿命，因此急需一种膜组件端口结构来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种膜组件端口结构，解决了现有膜组件的端口连接处在安装时容易存在间隙，导致膜组件上的上端盖以及下端盖安装的密封性较差，且膜组件上的上端盖以及下端盖的安装步骤较为繁琐，降低了膜组件安装效率，以及现有膜组件的端口连接处的密封套在安装时容易受到挤压作用而损坏，降低密封套的使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种膜组件端口结构，包括管体、密封圈和密封套，所述管体上端设置有上端盖，所述管体下端设置有下端盖，所述上端盖以及所述下端盖上均粘接有所述密封圈，所述管体上靠近所述上端盖以及所述下端盖处均通过卡压的方式固定有安装套，所述安装套外围侧壁上均粘接有所述密封套，所述密封套一侧壁上成型有密封环槽，所述密封套内侧成型有安装凹槽，所述安装凹槽有三个。

进一步的，所述密封环槽采用内凹结构，所述密封环槽的开口尺寸小于所述密封圈底端的尺寸。

通过采用上述方案，通过内凹结构的所述密封环槽以及与所述密封环槽相配合的所述密封圈的设计，不仅增加了膜组件中所述上端盖以及所述下端盖安装处的密封性，避免了过滤水的泄漏，而且使得所述上端盖以及所述下端盖仅通过卡压的方式即可进行安装固定，简化了安装步骤，提高了膜组件的安装效率，通过所述安装凹槽的设计，有效减小了所述密封套在安装过程中所受到的挤压作用，避免了所述密封套的损坏，提高了所述密封套的使用寿命。

进一步的，所述上端盖与现有技术膜组件中的进水端盖结构相同，所述下端盖与现有技术膜组件中的出水端盖结构相同。

通过采用上述方案，能够确保过滤水的正常进出。

进一步的，所述管体内中部设置有中心管，所述中心管外围侧壁上成型有集水孔，所述中心管与所述管体之间通过卡压的方式固定有滤芯。

通过采用上述方案，原水通过所述上端盖处进入到所述滤芯后，经过过滤的水会经过所述集水孔进入到所述中心管内排出，过滤掉的浓缩液最终会经所述滤芯被冲到所述下端盖处排出。

进一步的，所述滤芯与现有技术中的膜组件过滤组件结构相同，其由反渗透膜以及过滤网格组成。

通过采用上述方案，能够确保原水的过滤质量。