[实用新型]一种斯列普式活化炉出料冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种斯列普式活化炉出料冷却系统，包括冷却系统本体、鼓风机、活化炉和卸料器，冷却系统本体內安装至少一根冷却管，冷却管上端连接产品输送轨道，一根冷却管对应一个输送轨道，冷却管下端连接卸料器，冷却系统本体前端设有进风口，进风口处安装至少一台鼓风机，冷却系统本体后端设有出风口，出风口连接活化炉；本实用新型物料冷却后的温度为50℃‑80℃，代替了以前的冷却或晾晒工序，经冷却后物料的温度远低于其着火点，亦不会有产品烧失问题，提高了产品收回率，活化炉内的物料依靠重力作用经过冷却系统，无需加装送料和出料装置，本实用新型设计简单，制造成本低且方便快捷，提高效率的同时也节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种斯列普式活化炉系统，特别涉及一种斯列普式活化炉出料冷却系统。

背景技术

斯列普式活化炉生产活性炭具有活化反应速度快、原料消耗低、产量大等优势，目前已成为活性炭生产的主流设备，其产品产量已占活性炭总产量的70％以上。但传统的斯列普式活化炉无出料冷却系统，产品出料温度在550℃ -650℃之间，需要再增加冷却或晾晒工序，这即增加了劳动强度，又造成资源浪费，同时由于出料温度较高，产品出炉后和空气接触，会产生物料烧失损耗，降低产品收回率。鉴于此，有部分企业对斯列普式活化炉进行了改造，加装了耐火砖砌筑的冷却段，但冷却效果不好，出料温度在300℃左右，仍旧需要再次冷却或晾晒，且由于密封不严，容易造成物料烧失，增加了原料消耗。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种斯列普式活化炉出料冷却系统。本实用新型所采用的技术方案是：一种斯列普式活化炉出料冷却系统，包括冷却系统本体、鼓风机、活化炉和卸料器，所述冷却系统本体內安装至少一根冷却管，所述冷却管上端连接产品输送轨道，一根所述冷却管对应一个所述输送轨道，所述冷却管下端连接所述卸料器，所述冷却系统本体前端设有进风口，所述进风口处安装至少一台鼓风机，所述冷却系统本体后端设有出风口，所述出风口连接所述活化炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型冷却效果好，物料冷却后的温度为50℃-80℃，减少了以前的冷却或晾晒工序。

2、本实用新型密封效果好，产品在冷却过程中和空气不接触，无烧失现象，经冷却后物料的温度远低于其着火点，亦不会有产品烧失问题，提高了产品收回率。

3、本实用新型没增加任何动力系统，冷却系统在卸料器上方，活化炉内的物料依靠重力作用经过冷却系统，无需加装送料和出料装置；冷却介质为空气，依靠活化炉现有的鼓风机进行强制循环冷却，热交换后的热风送入活化炉。

4、本实用新型设计简单，制造成本低且方便快捷，提高效率的同时也节约了成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构图。

附图中标记对应的装置及设备名称：

图中1-冷却系统本体、2-鼓风机、3-活化炉、4-卸料器、5-冷却管、6-输送轨道、7-进风口、8-出风口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本实用新型的核心是提供了一种斯列普式活化炉出料冷却系统，物料冷却后的温度为50℃-80℃，减少了以前的冷却或晾晒工序。