[实用新型]回收装置

说明书

本实用新型提供了一种回收装置，用以回收废气中的挥发性有机物，回收装置包括：进气管，具有第一入口和第一出口，废气由第一入口进入进气管；第一吸附剂储罐，具有第一出料口，第一吸附剂储罐的第一出料口与进气管连接，第一吸附剂储罐内的吸附剂能够吸附废气中的挥发性有机物；吸附塔，具有第二入口和第二出口，吸附塔的第二入口与第一出口连通；解吸罐，解吸罐具有第三入口、第三出口以及解吸结构，第二出口能够与第三入口连通，由第三入口进入解吸罐的吸附剂中的挥发性有机物被解吸结构解吸，并由解吸罐的第三出口排出。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的回收挥发性有机物的回收成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体而言，涉及一种回收装置。

背景技术

目前，挥发性有机物(VOCs)回收，一般采用冷凝法，就是利用气相介质的标准沸点不同，在低温条件下，使一些气体液化，达到分离气相介质的目的。这种方法能耗高，需要消耗大量的氟利昂，操作复杂，成本高，仅仅适用于大规模石油化工企业。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种回收装置，以解决现有技术中的回收挥发性有机物的回收成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种回收装置，用以回收废气中的挥发性有机物，回收装置包括：进气管，具有第一入口和第一出口，废气由第一入口进入进气管；第一吸附剂储罐，具有第一出料口，第一吸附剂储罐的第一出料口与进气管连接，第一吸附剂储罐内的吸附剂能够吸附废气中的挥发性有机物；吸附塔，具有第二入口和第二出口，吸附塔的第二入口与第一出口连通；解吸罐，解吸罐具有第三入口、第三出口以及解吸结构，第二出口能够与第三入口连通，由第三入口进入解吸罐的吸附剂中的挥发性有机物被解吸结构解吸，并由解吸罐的第三出口排出。

进一步地，解吸罐具有第四出口，第四出口与风机连接，以使解吸罐内形成负压，或者，解吸罐上设置有冷凝装置，以使解吸罐内形成负压。

进一步地，解吸罐为-0.05Mpa的立式储罐。

进一步地，回收装置还包括：第二吸附剂储罐，具有第二进料口和第二出料口，解吸罐内的吸附剂被解吸后能够由第二进料口进入第二吸附剂储罐，第二出料口与进气管连接。

进一步地，回收装置还包括：袋滤器，包括第五入口、第五出口、第六出口以及位于袋滤器内的滤网，滤网位于第五出口的上方并位于第五入口和第六出口的下方，第二出口与第五入口连通，第六出口与第三入口连通，第五出口与第二进料口连通。

进一步地，回收装置还包括：输送装置，位于第五出口的下方，输送装置将由第五出口下落的吸附剂输送至第二进料口。

进一步地，输送装置包括螺旋输送器以及驱动螺旋输送器工作的电机。

进一步地，吸附塔内包括瓷球以及用以支撑瓷球的格栅板。

进一步地，吸附剂为碳分子筛。

进一步地，挥发性有机物为VOCs。

应用本实用新型的技术方案，废气与第一吸附剂储罐内的吸附剂一同进入吸附塔中，吸附剂在吸附塔内能够充分吸收废气中的挥发性有机物。接着，吸收挥发性有机物后的吸附剂能够进入至解吸罐内，并在解吸结构的作用下进行解吸，使得挥发性有机物由吸附剂内释放出来，最终由第三出口排出，并进行罐装或者进入火炬进行燃烧。上述结构实现了挥发性有机物不必利用背景技术中提到的冷凝法的方式进行回收，一方面简化了操作，另一方面由于吸附剂的成本大大低于氟利昂的成本，因此降低了回收成本，因此同时适用于大中小型的石油化工企业。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：