[实用新型]一种用于碳载氮气纯化的冷却设备及碳载氮气纯化设备

说明书

本实用新型公开了用于碳载氮气纯化的冷却设备及碳载氮气纯化设备，包括喷淋组件、筒体和敲打装置，筒体顶部设有出气口，筒体的下部设置有进气口和第一出水口，进气口位于第一出水口的上方，喷淋组件设置在筒体内，喷淋组件包括喷淋管和与喷淋管连通的喷淋头，喷淋头位于进气口的上方，筒体外壁上可拆卸地安装有过滤箱，过滤箱与喷淋管连通，敲打装置包括安装板和安装在安装板上的第一振动气缸，安装板固定在筒体外壁上，第一振动气缸的柱塞端部用于敲击筒体外壁。进气口通入氮气，由下往上前往出气口，过滤箱对水源进行过去，去除水中杂质，然后经由喷淋头从上往下进行喷洒，使得氮气和冷却水形成对冲，确保氮气的冷却效果。

【技术领域】

本实用新型涉及氮气制造设备技术领域，具体涉及一种用于碳载氮气纯化的冷却设备及碳载氮气纯化设备。

【背景技术】

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

现有的碳载纯化装置中的冷却装置一般使用水冷的冷却方式，然而冷却水中含有的杂质容易粘附在喷淋管和筒体内壁上，长时间使用容易堵塞，影响冷却效率。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种冷却效率更好的用于碳载氮气纯化的冷却设备及碳载氮气纯化设备。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于碳载氮气纯化的冷却设备，包括喷淋组件、筒体和敲打装置，筒体顶部设有出气口，筒体的下部设置有进气口和第一出水口，进气口位于第一出水口的上方，喷淋组件设置在筒体内，喷淋组件包括喷淋管和与喷淋管连通的喷淋头，喷淋头位于进气口的上方，筒体外壁上可拆卸地安装有过滤箱，过滤箱与喷淋管连通，敲打装置包括安装板和安装在安装板上的第一振动气缸，安装板固定在筒体外壁上，第一振动气缸的柱塞端部用于敲击筒体外壁。

本实用新型的有益效果为：

进气口通入氮气，由下往上前往出气口，过滤箱对水源进行过去，去除水中杂质，然后经由喷淋头从上往下进行喷洒，使得氮气和冷却水形成对冲，确保氮气的冷却效果，确保筒体内的氮气都能与冷却水接触。此外去除杂质的冷却水一方面不会污染氮气，另一方面喷淋管和喷淋头也不易堵塞，喷淋头能够长期高效稳定地提供冷却水。过滤箱在筒体外，因此不会对氮气的流动产生阻碍，安装板将第一振动气缸安装在筒体外壁上，从而使第一振动气缸对筒体的外壁进行敲打，敲打位置对应的筒体内壁上的锈蚀掉落至筒体的底部，减少氮气在筒体内流动过程中从筒体内壁上带入的杂质量。

本实用新型所述第一振动气缸的柱塞端部设有橡胶撞击头。

本实用新型所述筒体内设有卸料机构，卸料机构位于进气口的下方，卸料机构包括卸料板、第二振动气缸、复位弹簧和固定板，固定板和第二振动气缸均竖直安装在筒体内底面上，卸料板相对水平面倾斜设置，卸料板下底面的底部侧边与固定板铰接，复位弹簧的两端分别定位在筒体内底面与卸料板下底面上，第二振动气缸的柱塞端部顶在卸料板下底面上，卸料板下底面的底部侧边位于第一出水口处。

本实用新型所述卸料板边缘与筒体内壁面之间设有隔水膜。

本实用新型所述筒体外底面上设有第二出水口，第二出水口连通至筒体(1)内位于卸料板下方的部分。

本实用新型所述喷淋头位于筒体内顶部中心位置。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。