[实用新型]一种用于固体饮料原料搅拌的槽形混合装置

说明书

本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种用于固体饮料原料搅拌的槽形混合装置，包括两个支撑板以及固定安装于两个支撑板之间的搅拌桶，所述支撑板顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有丝杆，所述搅拌桶的内部桶壁上设有隔板插槽，所述隔板插槽贯穿搅拌桶的前侧面并与外界连通，且隔板插槽内滑动设有隔板，所述搅拌桶的下方设有下料板，本实用新型通过下料板顶端的倾斜面的设置能够实现快速下料，且通过电动缸的推动，可实现下料板对搅拌桶内壁残留原料进行快速刮出，保证搅拌桶内壁的洁净，避免人工清除搅拌桶内壁残留物带来的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种用于固体饮料原料搅拌的槽形混合装置。

背景技术

固体原料在制作过程中需要对原料进行预先搅拌处理，一般利用槽形混合搅拌装置进行搅拌作业，但现有的槽形混合搅拌装置虽然能够实现搅拌，但长期搅拌后，搅拌装置内壁势必残留很多原料残渣，难以清除，人工清除又较为麻烦，增加工作量。鉴于此，我们提出一种用于固体饮料原料搅拌的槽形混合装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于固体饮料原料搅拌的槽形混合装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于固体饮料原料搅拌的槽形混合装置，包括两个支撑板以及固定安装于两个支撑板之间的搅拌桶，所述支撑板顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有丝杆，所述搅拌桶的内部桶壁上设有隔板插槽，所述隔板插槽贯穿搅拌桶的前侧面并与外界连通，且隔板插槽内滑动设有隔板，所述搅拌桶的下方设有下料板，所述下料板的下方设有固定于两个支撑板之间的电动缸固定板，所述电动缸固定板上安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆和下料板固定连接，所述搅拌桶的上方设有顶盖，所述顶盖的两侧均固定有侧凸块，两个所述丝杆分别穿过两个侧凸块，且二者之间螺纹连接，所述顶盖上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过顶盖并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干搅拌叶。

作为优选的技术方案，所述搅拌桶的前侧面位于隔板插槽的周围设有对接槽，所述对接槽的内壁上固定有磁环。

作为优选的技术方案，所述隔板的末端安装有矩形凸板，所述矩形凸板的表面正对对接槽的位置固定有对接磁环。

作为优选的技术方案，所述对接磁环和对接槽的尺寸相互匹配，且对接磁环和对接槽内部的磁环相互正对的磁极互为异性磁极。

作为优选的技术方案，所述矩形凸板的尺寸大于隔板插槽处槽口尺寸，且矩形凸板上安装有把手。

作为优选的技术方案，所述下料板的顶面为两个相互对称的倾斜面，且下料板的水平界面的尺寸和搅拌桶的内腔尺寸相等。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶至少设有两排，每排均至少设有三个，且每个搅拌叶均呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过下料板顶端的倾斜面的设置能够实现快速下料，且通过电动缸的推动，可实现下料板对搅拌桶内壁残留原料进行快速刮出，保证搅拌桶内壁的洁净，避免人工清除搅拌桶内壁残留物带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中矩形凸板的结构示意图

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：支撑板1、第一电机2、丝杆3、搅拌桶4、隔板插槽5、对接槽6、隔板7、矩形凸板8、对接磁环9、下料板10、电动缸固定板11、电动缸(12)、顶盖13、侧凸块14、第二电机15、搅拌轴16、搅拌叶17。

具体实施方式