[实用新型]一种可调节转向机齿条加工装置

说明书

本实用新型涉及一种可调节转向机齿条加工装置，包括用于将待加工转向机齿条夹紧固定的夹具机构，以及在所述待加工转向机齿条表面加工出齿结构的铣齿机构，其中：所述铣齿机构包括主轴箱、传动安装在所述主轴箱上的主轴、安装在所述主轴上的铣刀；所述夹具机构设于所述铣刀的下部，包括固定部、移动部以及设备加工转台，所述固定部和移动部之间形成用于固定所述待加工转向机齿条的开槽，所述固定部与移动部设有若干腰型孔，所述腰型孔内设置螺栓，并通过螺栓固定安装在设备加工转台内，沿所述夹具机构的长度方向，两端部设有空缺区域，使用时，可根据待加工转向机齿条的实际需要，可以调整夹具的位置，满足不同尺寸产品的加工需要。

技术领域

本实用新型涉及汽车转向器技术领域，具体涉及一种可调节转向机齿条加工装置。

背景技术

作为转向系统核心零部件之一的齿条，因工艺要求复杂，制齿加工要求精度高，热处理专业化程度高，原材料选材困难等因素，是设计研发及技术工艺优化的重点零部件。其中优化的方向主要集中在齿条齿型的加工制作上，齿型的加工工艺一般分为三种：铣齿、磨齿、拉齿，而铣齿是运用最为普遍及广泛的。然而因国内设备的产品力不足，致使该型设备只能依赖于进口，工装刀具均同样采用进口的方式，导致采购周期时间长，价格昂贵。其中铣齿夹具需求最大，采购最为频繁，因为一种型号的产品需匹配一付夹具，设备功能虽然相同但设备均为订制版本非批量生产，台与台之间的装配如主轴与加工转台的位置等等也存在着尺寸上的差距，所以导致夹具不可共用，无形中提高了加工成本。因此，为加强企业的竞争力及创新能力，需要开发一种转向机齿条制齿加工可调节夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种可调节转向机齿条加工装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种可调节转向机齿条加工装置，包括用于将待加工转向机齿条夹紧固定的夹具机构，以及在所述待加工转向机齿条表面加工出齿结构的铣齿机构，其中：所述铣齿机构包括主轴箱、传动安装在所述主轴箱上的主轴、安装在所述主轴上的铣刀；所述夹具机构设于所述铣刀的下部，轴向相平行，包括固定部、移动部以及设备加工转台，所述固定部和移动部之间形成用于固定所述待加工转向机齿条的开槽，所述固定部与移动部设有若干腰型孔，所述腰型孔内设置螺栓，并通过螺栓固定安装在设备加工转台内，沿所述夹具机构的长度方向，两端部设有空缺区域，使用时，根据待加工转向机齿条的实际需要，可以调整夹具的位置，满足不同尺寸产品的加工需要。

进一步地，所述腰型孔为沿待加工转向机齿条长度方向的椭圆形长孔。

进一步地，所述腰型孔成排设置。

进一步地，所述夹具机构的一端设有对所述待加工转向机齿条定位的顶尖靠山。

进一步地，所述腔室结构截面呈圆弧形，与所述待加工转向机齿条相匹配。

进一步地，所述空缺区域的尺寸为1-10mm。

进一步地，所述空缺区域通过加工中心铣削而成。

进一步地，所述铣刀安装在所述主轴上，外端通过锁紧螺母紧固。

进一步地，所述铣刀内端与所述主轴之间设有定位块。

与现有技术相比，本实用新型通过设置腰型孔，以及沿夹具机构的长度方向，在其两端部设有空缺区域，可以实现夹具沿铣刀的轴向进行位置的调整，根据待加工转向机齿条的实际需要，可以调整夹具的位置，满足不同尺寸产品的加工需要，避免因为一种型号的产品需匹配一副夹具，满足夹具共用目的，大大降低生产成本，具体优点为：(1)通用性互换性提升；(2)夹具的利用率提高50％，降低了成本，在质量不变的情况下提高了产品的价格竞争优势；(3)利于加速生产车间的快速换型，节约了辅助时间，提高了设备开机率；(4)利于原材料节约。

附图说明