[实用新型]改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统

说明书

本实用新型涉及改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统，其包括供料罐、供料管和供料斗，其中所述的供料罐进料口和出料口分别设置在罐顶和罐底，特别是，供料系统还包括盘管、夹套、第一温控单元、第二温控单元，其中盘管的进口和出口分别位于供料罐的底部和顶部，第一温控单元包括与盘管的进口和出口相连通的循环降温回路，第二温度单元包括与夹套进口和出口相连通的循环保温回路。本实用新型通过循环降温回路和循环恒温回路使得自供料斗的出料口排出自粘料的温度控制在140℃‑145℃，从而满足改性沥青防水卷材生产要求，同时，循环降温回路能够缩减了自粘料的冷却时间，进而大幅提高自粘料的供料效率。

技术领域

本实用新型属于改性沥青生产设备领域，具体涉及一种改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统。

背景技术

目前，改性沥青防水卷材生产时的自粘料的温度在140℃-145℃，而配制自粘料时温度为180℃-190℃，所以自粘料从配制到卷材生产时需要将自粘料的温度降下来，然后进行恒温处理后，自出料口卸载至改性沥青防水卷材生产线，同时，若送料通道过长，也会影响自粘料温度变化，造成所成型的卷材产品会出现严重的褶皱现象。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统。

本实用新型的技术方案是：一种改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统，其包括供料罐、供料管和供料斗，其中所述的供料罐进料口和出料口分别设置在罐顶和罐底，

特别是，供料系统还包括沿着供料罐高度方向缠绕在供料罐外周的盘管、设置在供料管和供料斗外周的夹套、与盘管连通的第一温控单元、与夹套连通的第二温控单元，其中盘管的进口和出口分别位于供料罐的底部和顶部，第一温控单元包括与盘管的进口和出口相连通的循环降温回路，且用于降温的冷却介质自底部的进口进入盘管、自顶部出口排出并进行降温处理后循环输送至盘管的进口，自供料罐的出料管排出自粘料的温度为140℃-145℃；

夹套的进口和出口分别设置在靠近供料罐出料管的外周和供料斗的外周，第二温控单元包括与夹套进口和出口相连通的循环保温回路，自供料斗出料口排出的自粘料温度为140℃-145℃。

优选地，冷却介质为液体，循环降温回路包括与盘管的进口相连通的进液管路、与盘管的出口相连通的排液管路、降温器、液体泵、以及设置在进液管路和排液管路上的第一阀门和第二阀门，其中降温器的进液管与排液管路连通，降温器的出液管与进液管路相连通，液体泵设置在进液管路，第一阀门和第二阀门形成第一联动件，且同步打开和同步闭合设置。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，循环降温回路还包括加热管回路，加热管回路包括与进液管路连通的进液支管、设置在进液支管上的第三阀门、与排液管路连通的排液支管、以及设置在排液支管上的第四阀门，其中第三阀门和第四阀门形成第二联动件，且同步打开和同步闭合设置。一旦出现自粘料温度低于下限时，需要进行加热处理，以确保自粘料加入生产线的温度满足要求。

优选地，冷却介质为冷油，加热管回路内通入的介质为热油，当第一联动件处于打开状态时，第二联动件处于闭合状态。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，第一温控单元还包括设置在供料罐内的温度传感器，其中温度传感器设有温度上限和下限，当处于上限时，第一联动件打开，第二联动件闭合，循环的冷介质对供料罐内的自粘料进行降温；当处于下限时，第二联动件打开，第一联动件闭合，热介质自加热管回路通入盘管对供料罐内的自粘料进行升温。

优选地，降温器为内有具有多根换热通道的冷风机，其中自所述排液管路排出的冷却介质经过所述换热通道的换热降温后，由所述的液体泵循环至所述的进液管路中。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，循环保温回路内通入的保温介质为热油，其包括进油管路和回油管路、以及分别设置在进油管路和回油管路上的油路阀门。