[实用新型]一种新型金属模具有效
申请号: | 201922483604.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211614216U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 李圣霖;李之甲 | 申请(专利权)人: | 黄骅市坤霖模具有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 金属 模具 | ||
本实用新型的一种新型金属模具,包括固定座、上模板、下模板和防护板,在上模板的底部设置第一凸柱,将下模板设置成基模和内模套的结构,基模的顶部设置有和内模套相互匹配的第一凹槽,内模套为一圆形截面的筒体,内模套的外壁沿着竖直方向呈倾斜设置,内模套的顶部的外径大于内模套的底部的外径,内模套的顶部的内径和内模套的底部的内径相同,能够方便的使得内模套和基模之间产生松动,防护板上设置第一通孔,第一通孔的内部可活动设置连接杆,连接杆的内端抵在基模的外壁,连接杆的外端设置配重球,扳动配重球使得连接杆撞击基模的外壁,在连接杆撞击基模外壁的作用下,能够使得金属产品和内模套轻松的相互脱离。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种新型金属模具。
背景技术
众所周知,模具是一种用来制作成型物品的工具,其主要通过对所成型材料物理状态的改变来实现对物品外形的加工,随着我国制造业水平的不断发展,金属模具的应用越来越广泛,金属模具通常包括上模板和下模板,在下模板的顶部设置凹腔,在上模板的底部设置相对应的凸起,在凸起和凹腔内倒入金属熔化的金属,待金属冷却完毕即可完成产品的造型,但是在实际的使用过程中发现,金属成型完成后,上模板和下模板相互分离,金属制品不容易在下模板的凹腔内脱离。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型金属模具。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的一种新型金属模具,包括固定座、上模板、下模板和防护板,所述防护板的设置数量为两个,两防护板相对的设置在所述固定座的两侧的顶部,所述上模板和所述下模板均设置在两防护板之间,上模板设置在下模板的上方,上模板的底部设置有第一凸柱,所述第一凸柱为圆形截面的柱体,第一凸柱的轴线竖直设置,下模板包括基模以及和第一凸柱相互匹配的内模套,所述内模套为中空筒体,内模套的轴线竖直设置,内模套的外壁倾斜设置,内模套的顶部的外径大于内模套的底部的外径,内模套的顶部的内径和内模套的底部的内径相同,所述基模的顶部设置有和内模套相互匹配的第一凹槽,内模套可活动设置于第一凹槽的内部,防护板相对基模的外侧的位置设置有第一通孔,所述第一通孔的轴线水平设置,所述第一通孔的内部可活动设置有连接杆,所述连接杆的内端抵于基模的外侧,连接杆的远离基模的一端设置有配重球。
为了增加连接杆对基模的外侧的撞击力,所述第一通孔的靠近基模的一端的内壁设置有第一凸环,连接柱的外壁相对第一凸环的外侧设置有第二凸环,所述第二凸环和连接轴同轴设置,连接柱的外侧相对第一凸环和第二凸环之间设置有弹簧,所述弹簧处于拉伸状态。
为了增加对内模套的操作的便利性,所述内模套的顶部相对基模的顶部上方设置有第一固定环,所述第一固定环和内模套同轴设置,第一固定环的相对朝向防护板的两侧均设置有固定杆,所述固定杆的轴线水平设置,防护板设置有和固定杆相互匹配的第一滑槽,所述第一滑槽的走向竖直设置。
为了避免本实用新型加料时溢流造成材料的浪费,所述第一固定环的顶部设置有溢流槽,所述溢流槽和第一固定环的直径方向相互平行,第一固定环的外侧相对溢流槽的下方设置有容置盒体,溢流槽的外端伸出至所述容置盒体的上方。
为了便于将本实用新新型的容置盒体内的金属倾倒出,所述容置盒体的靠近第一固定环的一侧通过紧固螺栓和第一固定环相互铰接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型金属模具,具备以下有益效果:
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