[实用新型]一种高速薄膜打孔器

说明书

本实用新型提供一种高速薄膜打孔器，包括打孔台、立柱、顶板、活动板以及打孔头，打孔台外端焊接立柱，立柱内端焊接顶板，顶板下端安装活动板，活动板下端焊接圆柱，圆柱下端安装打孔头，打孔头设在打孔台上侧，打孔台上端焊接折线板，折线板设在打孔头外侧，折线板内部顶端安装挡板，挡板设在打孔台上侧，折线板上端安装螺纹杆，螺纹杆下端穿过折线板并通过轴承与挡板上端相连接，螺纹杆通过螺纹与折线板相啮合，打孔台下端焊接支撑框，支撑框内部通过滑轨镶嵌抽屉，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：有效提高打孔效果，便于对废料进行收集。

技术领域

本实用新型是一种高速薄膜打孔器，属于薄膜加工技术领域。

背景技术

现有技术中将收卷的薄膜放在放卷辊上，然后将薄膜一端固定在收卷辊上，同时将展开的薄膜放在打孔器上，然后收卷辊带动薄膜在打孔器上运动，然后打孔器的电动缸带动打孔头上下运动对薄膜进行打孔。现有技术中，现有的打孔器不具有对薄膜进行限位的结构，薄膜容易与打孔器的工作台之间产生较大的距离，即薄膜悬空放置，打孔头对薄膜打孔时，打孔效果差，且打孔产生的废料不便于收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高速薄膜打孔器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作便捷，便于对废料进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高速薄膜打孔器，包括打孔台、立柱、顶板、活动板、电动缸以及打孔头，所述打孔台外端焊接立柱，所述立柱内端焊接顶板，所述顶板下端安装活动板，所述顶板上端栓固定电动缸，所述电动缸下端穿过顶板并与活动板上端相固定，所述活动板下端焊接圆柱，所述圆柱下端安装打孔头，所述打孔头设在打孔台上侧，所述打孔台上端焊接折线板，所述折线板设在打孔头外侧，所述折线板内部顶端安装挡板，所述挡板设在打孔台上侧，所述折线板上端安装螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过折线板并通过轴承与挡板上端相连接，所述螺纹杆通过螺纹与折线板相啮合，所述打孔台下端焊接支撑框，所述支撑框内部通过滑轨镶嵌抽屉。

进一步地，所述立柱设有四个，四个所述立柱分别焊接在打孔台前后两端，所述打孔台通过四个立柱与顶板相连接。

进一步地，所述顶板上端对称安装两个导杆，且两个导杆下端均穿过顶板并均与活动板上端相固定，且两个导杆对称安装在电动缸左右两侧。

进一步地，所述打孔头上端焊接圆筒，且圆筒设在活动板下端，所述圆柱安装在圆筒内部，且圆筒右端设有紧固螺栓，且紧固螺栓左端穿过圆筒并延伸至圆柱右端，且紧固螺栓通过螺纹与圆筒相啮合。

进一步地，所述螺纹杆、折线板以及挡板均设有两个，两个所述折线板对称焊接在打孔台上端，所述折线板上端均匀安装四个导向杆，且四个导向杆下端均穿过折线板并均与挡板上端相固定，且四个导向杆均设在螺纹杆外侧，两个所述挡板下端均通过粘胶粘接橡胶垫一。

进一步地，所述打孔台上端通过粘胶粘贴橡胶垫二，两个所述折线板对称安装在橡胶垫二前后两端，且橡胶垫二上端开设通孔一，所述打孔台上端开设通孔二，且通孔二安装在通孔一下端，且通孔一设在打孔头正下方。

进一步地，所述抽屉前端固定把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高速薄膜打孔器，本实用新型通过增加打孔台、立柱、顶板、活动板、电动缸、圆柱、打孔头、螺纹杆、折线板、挡板、支撑框以及抽屉，该设计转动螺纹杆使挡板向下运动至薄膜上端，然后利用收卷辊对薄膜进行收卷，从而使薄膜沿着打孔台运动，同时利用电动缸带动活动板、圆柱以及打孔头上下运动，实现对薄膜进行打孔，打孔废料落入抽屉内部，实现对废料进行收集，打孔过程中，挡板对薄膜进行限位，从而有效防止薄膜发生悬空现象，进而有效提高打孔效果，本实用新型结构合理，操作便捷，便于对废料进行收集。

附图说明