[实用新型]异形金属长材成型生产线的卷收系统

说明书

本实用新型涉及一种异形金属长材成型生产线的卷收系统，其包括底座、收料平台、收料盘、卷收轴、快速拆装机构、卷收机构和横移机构。本实用新型一方面通过多个外撑垫的同步向外张开或向内收拢，使得外撑垫的外壁与卷收筒的内壁的抵触和分离，可快速实现收料盘的拆装；另一方面在收料平台横移，快速拆装机构和收线盘同心并同步的自转模式下，实现异形金属长材精密成排式卷收。

技术领域

本实用新型属于异形金属长材成型设备领域，具体涉及一种异形金属长材成型生产线的卷收系统。

背景技术

异形金属长材（也可以称为：金属型材）的装备和加工工艺，主要运用金属冷加工连续成型的生产方式，解决金属材料的生产效率、精度和长度的问题。该生产工艺是国际异形金属长材加工行业的最高水平，目前主要掌握在国外少数企业手中，我们是国内第一家应用该技术的公司，打破了汽车制造和航空航天等高科技领域部分材料依赖进口的局面。

具体的，异形金属长材的加工基本上采用5联轧制工艺，第一联轧制部件采用两辊压延工艺，同时辊模控制住材料宽度，用于胚料线材的初步成型；第二、三联轧制部件采用两辊压延工艺，左右侧辊保证上下辊型腔稳定性，高精度辊模提高尺寸精度的同时与组合式矫直装置配合起到导卫作用；第四联前辊模对金属变形的状态和尺寸进一步按预定的尺寸和形状靠近，用四辊成型工艺保证凹槽的形成；第五联前的辊模对尺寸和形状再次修正，用四辊压延使属金属按预定的方向流动的实现上口小底部大的凹槽。其中，第一、第二第三第四联用于产品初成型，第四第五联压延部件用于产品最终成型和精整，辊模的辅助作用是必不可少，同时，产品成型后，采用收料装置进行收卷和精密排料，以便于包装后交付给客户。

然而，在收料的过程中，所采用收料盘安装在收料的收料轴上，因此，需要一个安装和定位的过程，但是，目前，所采用的模式都是通过外部件进行锁定，不仅操作不便（同心度很难掌握，其带的后果就是所收的料无法精密排料），而且收料盘更换的时间也较长，无法实现收线盘的快速安装或更换。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的异形金属长材成型生产线的卷收系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种异形金属长材成型生产线的卷收系统，其包括：

底座；

收料平台；

收料盘，其包括内部具有插接孔的卷收筒、设置在所述卷收筒两端部的轮盘；

卷收轴，其沿着水平方向延伸，且能够沿着自身长度方向调节地设置；

快速拆装机构，其包括能够套设在所述卷收轴外周的轴套、绕着所述轴套的周向分布且自一端部伸入所述轴套内的多根撑杆、设置在每根所述撑杆内端部且能够贴合在所述卷收轴外侧的内撑垫、设置在每根所述撑杆外端部的外撑垫、套设在每根所述撑杆外周且两端部抵触在所述轴套和所述内撑垫之间的弹性件、设置在所述卷收轴上且与每块所述内撑垫相配合的涨紧环，其中多块所述内撑垫和多块所述外撑垫均绕着所述轴套的周向均匀间隔分布，当所述涨紧环随所述卷收轴运动并将多个所述内撑垫同步向所述轴套内壁张开时，所述弹性件收缩，多个所述外撑垫同步向外张开并顶撑在所述插接孔的内壁，所述收料盘与所述卷收轴相固定设置；当所述涨紧环随所述卷收轴运动并与多个所述内撑垫逐步分离时，所述弹性件驱使多个所述的内撑垫向内收紧并夹持在所述卷收轴上，多个所述外撑垫同步向内收拢并与所述插接孔的内壁分离，所述收料盘自多个所述外撑垫上抽出；

卷收机构，其包括绕着所述卷收轴的轴线方向转动地设置在所述收料平台上的驱动轮盘、以及驱动所述驱动轮盘自转的驱动单元，其中所述的轴套与所述驱动轮盘相固定连接；

横移机构，其用于驱动所述收料平台沿着所述卷收轴的长度方向往复移动设置在所述底座上。