[实用新型]一种吸料机构

说明书

本实用新型涉及一种吸料机构，它主要用于切割机的自动上料系统。本实用新型包括活塞杆、抓料连杆、多个吸嘴和气管，活塞杆和抓料连杆连接，多个吸嘴均布安装在抓料连杆上，每个吸嘴上端接口均与气管一端连接，气管的另一端与吸气泵连接。本实用新型结构设计简单合理，安全可靠，提高吸料的稳定性和工作效率，解决现有缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种机构，尤其是涉及一种吸料机构，它主要用于切割机的自动上料系统。

背景技术

现有的吸料机构有如下缺点：1）在吸取透气的材料时（如纸张），空气能透过材料，一次会吸起好几张材料；2）在吸取表面很光洁的材料时（如贴膜或上蜡的纸张），虽然不透气，但料和料之间会形成真空，吸料时会把下层的材料带起来，一次可能吸起好几张。

现有采用真空发生器产生负压吸附材料，虽然真空度比较高，但流量比较小，吸料的时候吸嘴是接触材料表面的，为了保证能吸上材料，防止材料和吸嘴之间漏气，吸嘴还要对材料表面施加一定的压力，因为材料透气的原因和光滑材料之间易形成真空的原因，所以就会有一次抓起好几张材料的情况。

因此，提供一种结构合理，吸料效果好，每次只吸表面一层材料的吸料机构，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，提高吸料的稳定性和工作效率，解决现有缺陷的吸料机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该吸料机构，包括活塞杆和抓料连杆，所述活塞杆和抓料连杆连接，其特征在于：还包括多个吸嘴和气管，所述多个吸嘴均布安装在抓料连杆上，每个吸嘴上端接口均与气管一端连接，该气管的另一端与吸气泵连接。

作为优选，本实用新型所述吸嘴与材料之间设有间隙；该间隙包括无压力接触或很小间距，防止一次性吸多张料。

作为优选，本实用新型所述活塞杆包括左右设置的左活塞杆和右活塞杆，该左活塞杆和右活塞杆均与抓料连杆连接。

作为优选，本实用新型所述抓料连杆上设置与活塞杆匹配的孔位；该孔位选用腰孔，便于调节安装位置。

作为优选，本实用新型所述气管内设置弹簧；用于弯曲半径小的情况。

作为优选，本实用新型所述吸嘴的数量根据幅面大小来确定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，安全可靠，提高吸料的稳定性，提高效率；调整好吸嘴和材料表面的距离，再施以分纸片和气嘴的辅助，吸料效果良好，达到每次只吸表面一层材料的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的结构示意图二。

图中：活塞杆1，吸嘴2，抓料连杆3，气管4，材料5，左活塞杆11，右活塞杆12，被抓吸的材料51。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例吸料机构包括活塞杆1、多个吸嘴2、抓料连杆3和气管4，左右两个活塞杆1和抓料连杆3连接，若干个吸嘴2均布安装在抓料连杆3上，每个吸嘴2上端接口均与气管4一端连接，该气管4的另一端与吸气泵连接。

本实施例活塞杆1包括左右设置的左活塞杆11和右活塞杆12，该左活塞杆11和右活塞杆12均与抓料连杆3连接。

本实施例吸嘴2与材料5之间设有间隙；抓料连杆3上设置与活塞杆1匹配的孔位；